1、与滑动丝杠相比驱动力矩为1/3:由于转造级丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3
以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3。在省电方面很有帮助。
2、微进给可能:转造级丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩***,转造级丝杆价格,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现准确的微进给。
3、无侧隙、刚性高:转造级丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(转造级丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的
斥力可使丝母部的刚性增强)。






转造级丝杆造成裂纹的原因是什么
转造级丝杆一般采用中频感应淬火。在生产中,桂林转造级丝杆,经常会发现经过中频淬火( 回火) 的转造级丝杆经磨削螺纹后,经磁力探伤检查,常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹,甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现,从而造成丝杆的报废。这不仅给企业造成直接经济损失,而且由于造成该问题的因素是多方面的,给企业生产一线操作者带来较大的压力。笔者长期从事滚珠丝杆热处理的技术工作,转造级丝杆厂家,通过对大量磨削裂纹大丝杆的失效分析和过程追溯,总结了造成这类裂纹的原因和控制措施,通过批量生产获得了有效性确认。

精密转造级丝杆为了达到高***精度,一般方法有消除转造级丝杆的间隙到零,另一个方法即为提高刚性以减低承受轴向负荷时的弹性变形量,此两种方法均可由对转造级丝杆施加预压来达成。
a、双螺帽转造级丝杆的预压方法:
预压力的大小选择相对厚度的预压片放入螺帽之间,转造级丝杆批发,施加预压力,由于螺帽A、B产生伸张负荷,故称为“伸张预压力”。根据预压力的大小选择相对薄度的预压片放入螺帽之间,施加预压力,由于螺帽A、B产生伸张负荷,故称为“压缩预压力”。
b、单螺帽转造级丝杆的预压方法:
在转造级丝杆沟槽内置入较沟槽空间稍大直径的滚珠,使滚珠与沟槽做四点接触的预压方式。
在螺帽***位置附近的螺纹导程依所需之预压量使其偏位或者移位(其移位量为预压量)。此种螺帽虽为单个,单经过此法施加预压后,作用如同双螺帽,且刚性更佳。
丝杆的外围结构刚性太弱是造成失位的主要原因之一。因此在综合加工机等精密机械为了要获得良好的***精度,设计时必须考虑传动丝杆各部位零件轴向刚性的平衡及其扭曲刚性。

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