1、螺母低噪音、运动声音輕： 使用滚珠保持器消除了滚珠之间的碰撞杂讯。此外，由于滚珠是以切线方向排列，来自于滚珠迴圈的碰撞杂讯也已被消除。 丝杆螺母实现长期间无需维修***的运动滚珠之间的摩擦已被消除，并且由于提供了润滑油袋，油脂的保持性也得到了提高。因而，实现了长期的运行而无需***（亦即，在长期阶段内无须润滑）。

　　2、使用滚珠保持器消除了滚珠之使用丝杆螺母在使用时应注意以下事项：滚珠螺母应在有效行程内运动，必要时在行程两端配臵限位，以避免螺母约程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。丝杆螺母由于传动效率高，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，必须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动。丝杆螺母正常作环境温度范围±60℃。

滑动螺丝是如轴向游隙变小就回转也变重，钢球与螺丝沟为点接触，因而即使预压状态也能实现圆滑的动作。丝杆螺母是通过选择各种厚度的垫片，可以精细调整对两个螺母的预压，选择适当的预压容易得到高刚性。另外，选择单螺母就可实现无游隙(轻预压)的状态。丝杆螺母是因滚动接触而起动摩擦***、对输入敏感而可以动作准确，所以可以精细控制微小运动。

丝杆螺母造成裂纹的原因是什么

丝杆螺母一般采用中频感应淬火。在生产中，经常会发现经过中频淬火( 回火) 的丝杆螺母经磨削螺纹后，经磁力探伤检查，常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹，甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现，从而造成丝杆的报废。这不仅给企业造成直接经济损失，而且由于造成该问题的因素是多方面的，给企业生产一线操作者带来较大的压力。笔者长期从事滚珠丝杆热处理的技术工作，通过对大量磨削裂纹大丝杆的失效分析和过程追溯，总结了造成这类裂纹的原因和控制措施，通过批量生产获得了有效性确认。