THKTHK滚珠丝杆用于各种设备时，由于不同的载荷和不同的受力，通常在工作时承受弯曲、扭转、疲劳和冲击。同时，在转动部分也具有很强的摩擦力。因此，损伤的主要形式是磨损和疲劳失效。因此，在丝杆的设计制造中，必须具备高韧性、高表面硬度、耐磨性和高尺寸稳定性等内在性能要求。特别是大的滚珠丝杆(直径大于等于80毫米)，在强度、韧性、表面硬度和耐磨性方面要求较高(动、静载荷接近1000kN)。

1、预紧力大小必须合适，太小不能保证无隙传动，过大将使驱动力矩增大，效力降落，寿命 收缩。预紧力应不超越醉大轴向负载的1/3。

2、要特别重视减小滚珠丝杆安装部分和驱动部分的间隙，这些间隙用预紧的方法消除的，而 它对传动精度有直接影响。另外一种垫片调隙式消除轴向间隙的方法。垫片调整式是指用螺钉连接滚珠 滚珠丝杆两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生微量的轴向位移，以达到消除 轴向间隙和产生 预紧力的目标。该情势布局紧凑，工作牢靠，调节便利，利用广。

THKTHK滚珠丝杆的构建

　THKTHK滚珠丝杆主要功能是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力。具有精度高、可逆性好、效率高的特点。滚珠丝杆是一种能够将旋转运动转化为线性运动的的理想构建。其他部件都很简单，轴承，丝杆，螺母，三者合为一体就是它。其制作材料一般是选用不锈钢铁，或纯度不高的钢铁作为主要部件。它的制造方式与直线导轨相同，在使用过程中不会因卡壳、脱落或过度摩擦而造成机械损伤。

　从使用范围来看，滚珠丝杆与直线导轨基本相同，都是用在大型机床或某些精密仪器上有广泛的用途。