精密滚珠丝杠为了达到高***精度，一般方法有消除滚珠丝杠的间隙到零，另一个方法即为提高刚性以减低承受轴向负荷时的弹性变形量，此两种方法均可由对滚珠丝杠施加预压来达成。

　　a、双螺帽滚珠丝杠的预压方法：

　　预压力的大小选择相对厚度的预压片放入螺帽之间，施加预压力，由于螺帽A、B产生伸张负荷，故称为“伸张预压力”。根据预压力的大小选择相对薄度的预压片放入螺帽之间，施加预压力，由于螺帽A、B产生伸张负荷，故称为“压缩预压力”。

　　b、单螺帽滚珠丝杠的预压方法：

　　在滚珠丝杠沟槽内置入较沟槽空间稍大直径的滚珠，使滚珠与沟槽做四点接触的预压方式。

　　在螺帽***位置附近的螺纹导程依所需之预压量使其偏位或者移位（其移位量为预压量）。此种螺帽虽为单个，单经过此法施加预压后，作用如同双螺帽，且刚性更佳。

　　丝杆的外围结构刚性太弱是造成失位的主要原因之一。因此在综合加工机等精密机械为了要获得良好的***精度，设计时必须考虑传动丝杆各部位零件轴向刚性的平衡及其扭曲刚性。

滚珠丝杠滚动一周螺母移动的间隔为一个螺距间隔,如果是丝杆每转一星期螺母移动四个（或五个）螺旋线的间隔，那么表明该丝杆是四线（或五线）丝杆，俗称四头（或五头）丝杆。 通常小导程滚珠丝杆都选用单线，中，大或超大导程选用两线或多线。

滚珠丝杠由旋转运动转化为直线运动的扭矩T和推力F关系为（不计损耗，不计加速)：T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)；计入损耗时T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m，得T=0.468/40%=1.17 N.m。

滚珠丝杠用途：

CNC机械： CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、专用机…等等。

精密工具机： 铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、铣床、刨床。

电子机械： 量测仪器、x-y平台、***设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备…等。

输送机械： Robort Stage、材料搬送设备、核能反应器，高度致动器…等。

　　滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制作的。上面是光洁度很高的外表，有的还要带有螺纹。通常在机床上面有螺纹的，叫丝杆。