生产电池成型模具过程如何降低模具成本？

当今中国电池成型模具业的竞争日趋激烈,一场百年一遇的***危机使形势更加严峻。各电池成型模具制造企业采取各种措施降低成本，但其中模具钢的成本一直居高不下。反映在两个方面：

其一、找一胜百、龙记等购买质量相对有保障，但价格太高。

其二、找二三级供应商，表面上价格便宜，送货非常及时，但是经常出现材质异常。算起来成本反而更高，而且耽误了交期，后果无法估计。中国真的有几万家进口模具钢代理商、经销商吗？它们提供的证明书为什么根本经不起推敲呢？为什么开始合作时质量过得去，过一阵子又不行了？同样一种品牌的模具钢价格为何相差几十元？这里面有何奥妙？

随着中国模具钢冶炼技术的不断提高，更由于一些大钢厂从国外引进了***的生产线，我国已具备了冶炼优质模具钢的技术与设备。

由于国内生产模具钢的企业众多，为了降低成本，提高行业竞争力，同时满足一般要求的模具对钢材的大量需求。于是很多使用单位观念发生变化，由原来觉得价格便宜就可以转向一胜百、龙记等代理商购买，但是又面临着成本增加、付款数期短、***服务不尽人意等情形。

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超鸿开拓电池成型模具产业国外市场 加快转型脚步

在电池成型模具行业市场竞争日异激烈的情况下，电池成型模具企业应积极主动找准占据市场的切入点。中国模具行业做为中国经济的基础行业，将如何开拓市场呢?当前***制造业转移中国制造，除了传统市场，我们应积极开拓模具新兴市场。　　

在国际化经营方面，除了美国、日本、欧盟及东南亚市场外，我们还应该开拓诸如中东、中亚、俄罗斯、东欧、南美、拉美、印度和非洲等***和地区的市场。同时，出口企业要在危机中寻找机遇，积极开拓国内市场，创建自主品牌，推动产业升级，提升自身竞争力。为不断满足出口和内需趋旺的市场需求，国产模具铸造产业转型升级的发展步伐正在加快。　　

只有把中国电池成型模具的市场做大了规模做大了，我们***化水平更高了。所以，我国的模具加工业一定要利用社会化发展的趋势生产为我们分工合作创造了极为便利的条件，我们必须通过更加细致的社会分工来提高的效率和***化水平，从而提高模具制造业的整体经济效益和竞争能力。　　

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电池成型模具生产双向压制方式及其特点有哪些？

双向压制是从两个相反方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式；由于加压的时间不同又可分为同步双向、分布双向和差动式双向三种方式。双向压制的压制设备和电池成型模具比较复杂，操作和维护都需要较高的的技术水平。但其压制的产品密度分布比较均匀，密度差小，中性区可调节控制；烧结后，刀尖等部位的密度能得到保证、产品的锥形度和弯曲变形小，适于质量和精度要求高的产品生产。

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