电池封口模具钨钢的刀片的***方法

电池封口模具钨钢的刀片的***非常重要，也是许多顾客容易忽略掉的日常工作，这里小编要分享一些钨钢的刀片的***方法。钨许多购买钨钢的刀片的客户都不清楚如何去***和维护，其实***好钨钢的刀片并不困难，只要平常使用的时候多注意下即可，下面小编总结了几点：

首先购买钨钢的刀片的客户要仔细阅读使用说明书，严格按照上面的步骤来使用钨钢的刀片。安装钨钢的刀片的时候不要用硬物敲击刀口，可以敲击刀体或者刀背。必须注意的是一定要把钨钢的刀片的装到刀座优质位置，避免动刀和定刀碰撞。然后，每隔两周就要检查一下带动钨钢的刀片刀轴的皮带、齿轮等，遇到问题及时更换。***后要有***的维护人员，这样才能保证刀片的性能。

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电池封口模具钎焊裂纹产生的原因及其防止措施

电池封口模具钎焊裂纹产生的原因有哪些？导致电池封口模具工件的裂纹因素是多方面的，如槽形设计、钎焊工艺、加热过程及刃磨等。

1，一些硬度高、强度低的硬质合金，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易产生钎焊裂纹。尤其是这些牌号的硬质合金的钎焊面积比较大时更应当引起重视。

2，封闭式或半封闭式的槽形，是增加钎焊应力促使造成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度使用要求的情况下，尽可能减少钎焊面积，以减小钎焊应力。

3，焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均，产生瞬时应力引起裂纹。快速加热时，硬质合金外层受压应力，中间受拉应力，超过允许的加热速度时，可能产生可见的裂纹和内部不可见的裂纹。钎焊后快速冷却时，外层上会出现拉应力，而引起合金中出现裂纹。应避免将工件放在潮湿的地面上，或放在潮湿的石灰槽中，这会使硬质合金因骤冷而产生裂纹。

4，硬质合金本身有缺陷，在焊前检查时未能发现而导致钎焊后发生裂纹。对于大面积或特殊形状的硬质合金，钎焊前必须逐块的进行严格检查。硬质合金在烧结过程中的缺陷，如小裂纹、崩角、疏松等情况，加热钎焊后可能扩大形成大裂纹。

5，钎焊后刃磨不当也会产生裂纹，如砂轮的材料、硬度和粒度等选用不合适，磨削时用水冷却，磨削余量留的过大、磨削工艺不当等也易造成裂纹。

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电池封口模具走向互联网

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在近几年来,国内电池封口模具配件行业虽然取得了一定的发展,但行业竞争也越来越激烈,价格更加公开透明化,企业的利润大大减少,一大批中微小模具配件制造企业急需扩大企业规模、提升企业经济效益,以应对激烈的竞争形势。传统的推广、营销模式已经不能满足钨钢模具配件行业发展的需求,从传统的线下营销模式转变为线上营销,从PC端到移动客户端,钨钢模具配件行业紧跟移动互联网步伐,跟紧时代潮流,进入了移动互联网营销时代。

移动网络营销对于传统行业在未来的发展起着非常关键的作用。移动营销借助位置服务使得营销效果更为精准,比起传统互联网营销优势更为显着,效果也更加突出。

在移动互联网时代,依然在传统营销渠道上挣扎的传统行业开始面临生产滞后、销售脱节等等一系列的问题。在大势所趋下,模具配件的生产也应该借助网络营销渠道来拓宽自身的发展道路。

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