超鸿冷挤压电池封口模应该具有什么优势?
一般来说,关于电池封口模,之所以能够在工作中长久使用,和它的具体优势和特点是肯定分不开的。那么,在冷挤压方面,冷挤压电池封口模起着什么作用呢?让我们来详细了解一下冷挤压模具不得不具备的七大性能:
①冷挤压模具应有足够的强度和刚度,要在冷热交变应力下正常工作;
②冷挤压模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性,并有一定的韧性;
③凸、凹模几何形状应合理,过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡,避免应力集中;
④冷挤压模具易损部分更换方便,对不同的挤压零件要有互换性和通用性;
⑤为提高模具工作部分强度,凹模一般采用预应力组合凹模,凸模有时也采用组合凸模;
⑥冷挤压模具工作部分零件与上下模板之间一定要设置厚实的淬硬压力垫板,以扩大承压面积,减小上下模板的单位压力,防止压坏上下模板;
⑦上下模板采用中碳钢经锻造或直接用钢板制成,应有足够的厚度,以保证模板具有较高的强度和刚度。
以上是电池封口模具的详细信息,由电池模具厂家东莞市超鸿五金精密科技有限公司提供,如果您对电池封口模具的信息有什么疑问,请与该公司进行进一步联系,获取电池封口模具的更多信息。
为什么选钨钢配件做电池封口模表面工程设备?
钨钢配件抛光技术是电池封口模表面工程中的重要组成部分,是电池封口模制造过程中后处理的重要工艺。国内电池封口模抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺,可以基本满足需要,而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用,配件抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。
值得注意的是,配件表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响,还受配件材料镜面度的影响,这一点还没有引起足够的重视,也就是说,抛光本身受模具材料的制约。
镜面钨钢配件材料不单是化学成分问题,更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、垂直连铸连轧、柔锻等一系列***工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以达到抛光至镜面的模具钢的要求。
以上电池封口模信息由东莞市超鸿五金精密科技有限公司提供,欢迎咨询。
超鸿五金精密电池封口模多元化经营
随着改革开放,***制造业***向中国转移,为中国电池封口模行业发展提供了强大动力,也对国内模具制造商提出了越来越高的要求。
受***危机冲击,我国东南沿海企业尤其是外向型企业受影响较大,目前这股冲击波正逐渐向中西部地区传递。当下中国模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制造成本,实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变。超鸿五金***指出“模具行业要注意结构调整,大力发展高附加值的产品,走精、专、强路线,在‘蓝海‘中创造新的增长点。”尽管我国模具规模仅次于日本和美国,但大多集中在中低档领域,技术水平和附加值比较低,相反很多中高的档模具还依赖进口。未来拼的是产品的核心竞争力,国内国外都一样,中国模具行业要发展下去,恐怕我们企业和***都需要在技术研发创新上下狠工夫。
另外,***一系列提振内需的刺激计划也给模具市场带来机遇。如何在汽车、航空、新能源方面有所建树,抓住4万亿元总***建设项目的商机,把***战略、新兴产业都变成模具行业实实在在的订单,还需要细分市场,锁定目标客户,多元化经营,以模具制造为核心,延伸产品链,积极为电池封口模下游产业提供装备、产品,满足不断增长的市场差异化。
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