电池封口模具硬质合金如何检测？

电池封口模具硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便。

硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、***结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。

特点：

它属于非***性试验，试验方法比较简单。硬质合金的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率高。另外，硬质合金材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。例如，硬质合金硬度试验和拉伸试验基本上都是检测金属抵抗塑性变形的能力，这两种试验在某种程度上都是检测金属相似的特性。

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超鸿的硬质合金电池封口模具设计要求

在进行电池封口模具计划时，起首要尽可能采集消息，并当真地加以研究，然落实执行电池封口模具计划，若不如许做，即便是计划出的电池封口模具***精良，精度很高，也不合适请求，所实现的计划其实不是好计划，所要采集的消息由几个方面：

一、来自业务方面的消息，包含产量，产物单价，模具代价和交货期。

二、所要加工成品的品质请求，用处和计划批改，改变形状和公役的大概性。

三、出产部分的消息，包含使用模具的装备机能，规格，操纵法子和技能前提。

四、电池封口模具制作部分的消息，包含加工装备及技能程度等。

五、尺度件及其余外购件的供给环境等。

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锂电池蓬勃发展，电池封口模具亦分一杯羹

现在整个新能源行业的景气度***爆棚，在动力电池市场快速增长和产能大幅扩充之下,良好的产业前景、日益激烈的竞争态势,真可谓“山雨欲来风满楼”。电池封口模具精密结构件的需求量也呈现倍增趋势。这给传统结构件制造企业提供了良好的发展机遇。

锂电池精密结构件主要为电芯顶盖、铝外壳、防爆片、翻转片、正负极柱、正负极软连接、电池软连接排等,这些零件,通常采用高精密冲压加工工艺来实现,其对锂电池的安全性、密闭性、能源使用效率等都具有直接的影响。

由于结构件企业与电池客户绑定较深,同时动力电池结构件制造具有一定技术壁垒,另一方面,在动力电池能量密度提升和电池包轻量化的急迫要求之下,电池企业对锂电池结构件在产品性能和技术方面提出了更高的要求,结构件制造企业压力倍增,中小企业更是如此。

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