广州市燊飞凡印刷科技有限公司是一家多年从事不干胶标签印刷、条形码标签制作应用的***公司,本公司***生产印刷各种不干胶标签,食品标签,日化标签,电子标签,酒水标签等,在卷筒标签印刷和条形码制作应用方面拥有雄厚的技术基础和丰富的***经验,为电子、电器、玩具、礼品、日化、文教、食品等多行业产品标签、条形码识别提供***化服务。 本公司始终坚持“诚信、团队、拼搏、创新”的公司理念,不断超越自己。欢迎咨询定制!
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大多数***标签的尺寸规格较小,对模切精度要求较高。尽管圆压圆模切能够很好地控制模切压力,但由于成本较高,中、短版活件一般以平压平模切为主。而平压平模切存在模切刀模的尺寸规格小、模切压力不好调整,模切难度大的缺点。若选用平压平模切,则需选择平整度好、耐压、厚度为1~2mm的模切底板;应遵循“从小到大、慢慢增大”的原则调整模切压力。调整局部模切压力时,尽量采用“少刮底板,多衬垫底板”的方法。这样保证了模切压力的稳定性和调节的灵活性。在模切过程中,操作人员要随时注意模切压力的变化,避免因模切压力过大或过小而出现不干胶材料底纸切断或面材未被完全切透等问题。
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不干胶标签“飞标”的原因都在这里!一般来说,排废辊的直径小则排废包角比较大,排废边受的拉力也相对较大。相反,排废辊直径大则排废包角小,排废边受的接力也相对较小。因此对于一些排废边比较细的标签,烫金不干胶标签厂家,如果排废辊直径较细则很容易将排废边拉断。遇到此类问题可以通过加大排废辊的直径来解决。有些不干胶材料自身的离型力过大或者是边缘涂硅不均也可能出现排废边断裂的现象。其中边缘涂硅不均现象较容易发现,而材料自身离型力过大则可以试着用手去揭开不干胶面层,如果感觉非常难揭则很可能是离型力过大。如果感觉不是很明显则可通过更换材料来判断是否因离型力问题导致排废边断裂。
广州市燊飞凡印刷科技有限公司坐落在美丽的广州市番禺区,公司位于珠江三角洲***,交***利,距广州南站10分钟车程,广州机场一个小时的车程。便利的交通条件和现代化广阔的工厂建筑设施为我们提供了足够的信心,质量保证服务于客户。公司主营产品有:不干胶标签,食品标签,日化标签,电子标签,酒水标签等,我司拥有现代化印前、印中、印后***的生产设备,欢迎广大客户来电咨询!
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浅析不干胶标签的覆膜方法:干法覆膜——在覆膜机或凹印机上进行,主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品,覆膜质量好,成本低。卷简标签覆膜后一般还要在加工机上进行模切、排废等二次加工,如某些电池标签和酒类标签。不干胶标签覆膜,可以更好的防水防污,还可以起到保护和增加光泽的作用。如果你需要印刷不干胶标签,那么广州市燊飞凡印刷科技有限公司就是你不错的选择!
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聚丙1烯薄膜(PP)合成纸:
特性:也称为BOPP,硬度高,抗拉伸性好,耐久性优良,不透光性杰出。但耐温性通常适用碳带:混合基碳带(半树脂基半蜡基)使用场合:PP资料使用在外表很硬、不会被揉捏的瓶体上。商场上用格拉辛底纸或PET底纸来合作PP面材,烫金不干胶标签生产厂家,即是考虑到不一样层次的通明度请求。
聚酯薄膜(PET):
特性:耐高温性、耐久性和抗拉伸性,耐化学腐蚀性好,挺度高;能做金属化处理,通明资料的通明度优良。资料拉伸不变形,很难撕坏,在颤动时会宣布金属冲突的声响。适用碳带:树脂基碳带使用场合:在电器、电动以及机械设备上有广泛使用,能体现很好的质感和强度。
聚氯乙1烯薄膜(PVC):
特性:有软质、硬质两种,耐久性、抗撕裂性、柔软性,耐化学腐蚀性,不环保,耐温性和抗拉伸性通常适用碳带:树脂基碳带使用场合:在电子、机械及电池、野外贴上使用很多。
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在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前,烫金不干胶标签,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷相比有什么不同。 不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 现在国内主要采用轮转机印刷、圆压平机印刷,商标机印刷,另有印丝带标的小轮转机,以及自动丝印机等印刷方式。
浅析不干胶标签的成本之路
不干胶标签及印刷作为一门传统行业,其发展依托于社会生产效率,而随着生产效率的不断提高,不干胶标签行业所面临的成本压力必定越来越大。这里,我们希望能有机会和供应链上下游的朋友们一道,探讨和分析不干胶标签的成本之路。 按照常规的,我们把成本具体划分:材料成本,油墨成本,辅料成本,制版费用,印刷成本,模切成本,后道整理成本,分切成本,包装成本和运输成本等等。通过具体的分析,我们可以得出很多控制成本方式的结论,比如选择常规的材料,选择合适的材料,或者通过工艺的整合提升效率,或者开启寄售的合作模式,又或者改变包装方式等等,从这些角度出发,无论是供应链的上游,还是印刷厂家,以及终端用户,都不遗余力的在进行研究和实践,确实取得了很多好的效果!
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