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产品介绍：

材质说明45#是钢的牌号，是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 ***5。3：与方便根据客户出收据的CAD或者CorelDRAW图纸可以方面转化为机器加工代码，不需放样以及其他设备辅助，直接加工出客户所需的产品及工件，电脑排版节省材料。化学成分化学成分元素比例(%):碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37机械性能σb\Mpa:≥600σs\Mpa:≥355δ5\%:≥16ψ\%:≥40硬度\HB:≤197

金属激光切割打孔

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸

45#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺

调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

金属加工行业优势：

应用材料涉及碳钢、不锈钢、合金、弹簧钢、铜板、铝板、金、银、钛等金属板材及管材。

特别是在切割中厚度板材时，金运金属切割机可以直接吹空气，而市场同类机型则必须吹氧气，仅此一点，金运便可为客户每小时节约成本20-30元。

金属激光切割机

切割***刺，皱折、精度高，优于等离子切割。激光未完全切透的分析分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配。对许多机电制造企业来说，由于危机程序的现代话激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件（工件图纸业可修改），它往往比冲切、模压工艺更优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲，在经济上更为合算，另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其、重现性好的优势。

广州斯韦达金属激光切割有限公司是一家主营金属激光切割加工、铁板切割加工、铝板切割加工、激光切割加工厂、金属激光切割打孔的加工厂，现在可以承接广州、佛山、东莞、深圳、惠州、珠海等地都可以送货***，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的***服务，有好的产品和***的销售和技术团队，有需要的可以来电咨询了解！钢板切割激光切割激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。

斯韦达——激光钣金切割加工价优廉价

传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点，故常应用在异形（或形状复杂的）工件和样品（单件或***批量）制造上,渐渐取代了部分传统钣金加工工艺。

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。广州斯韦达金属制品加工厂现在支持钢板、金属、铁板折弯加工、不锈钢、钣金、剪板折弯加工厂、厚板、异形、不锈钢剪板折弯加工，都会沟通了解详细的构图，量大从优，可以沟通打板。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。

广州斯韦达金属激光切割有限公司是一家主营金属激光切割加工、铁板切割加工、铝板切割加工、激光切割加工厂、金属激光切割打孔的加工厂，现在可以承接广州、佛山、东莞、深圳、惠州、珠海等地都可以送货***，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的***服务，有好的产品和***的销售和技术团队，有需要的可以来电咨询了解！公司年产量达4000吨以上，产品遍及***并出口新加坡、澳州、美国、欧洲等。

虽然激光切割在切割精度以及中厚板切割上较数控数控冲有优势，但是如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能（工艺），则只能采用数控冲床；应对激光切割的此局限性，因此激光-冲复合机应运而生。

由于激光切割具有灵活性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。

1.切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为***后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

2.材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容***孔。所以这就要求工艺打样师和机器***配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。