广州斯韦达金属制品加工厂现在支持钢板、金属、铁板折弯加工、不锈钢、钣金、剪板折弯加工厂、厚板、异形、不锈钢剪板折弯加工，都会沟通了解详细的构图，量大从优，可以沟通打板。

应用行业

铝单板异形切割下料，地铁站标识牌制作，飞机重型机械零配件加工，工业加工，工业线切割，木工家具制造，玩具礼品行业，装饰装潢行业，等等。

铝板切割机可加工材质铝单板，铝幕墙板，氟碳喷涂板，铝塑板，有机亚克力板，工程硬塑料，亚克力，铜及合成金属等。

技术说明

数控铝单板切割机是数控机电一体化产品，采用国际标准指令，可以连接CAD/CAM系列软件，能够轻松完成计算机设计的三维加工，精度高于0.025毫米，技术水平完全等同于美国同类数控设备。指利用然气火焰（氧-然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。数控铝板切割机真正具备三轴线性联动功能，符合国际标准的电脑外设产品。●

自动对刀功能，只需轻轻一按即可测量出材料表面原点。●

独特的点动【步进】数控功能，可以的调整刀尖的位置。●

允许在加工过程中动态调整加工速度和落刀速度。●

软件控制自动完成多重面3D加工。

典型用途

板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、等各行各业。

航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。5在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、***、工业产品等包装。

中厚铁板切割加工

因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的***应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

公司产品包括：

一:精密冲压、钣金类金属壳体及罩壳

（应用行业:电源、电子电器、仪器设备、通讯、汽车电子）

二:数控加工中心、数控车、车铣复合类机加工件

（应用行业:汽车配件、通讯设备、电力、新能源、模具）

三:精密连续冲压件、接插件、组装件

(应用行业:汽车配件、电子电器、安防、消防、新能源）

四:配套多种表面处理工艺

（电镀、阳极氧化、电泳、喷塑、喷漆、抛光、）

原材料加工范围

（铜、铝合金、可伐合金、冷轧钢、不锈钢）

激光加工的特点:

激光加工是***制造技术，采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁。极大限度地提高材料的利用率。它不用开模具，对中小批量产品零件加工和新产品试制尤为有利。铁板切割加工激光设备加工范围:不锈钢板20mm，铁板25mm，铝板8mm，操作平台1500mm*3000mm。也适合大件产品的加工，避免大件产品加工时材料冲剪形成的塌边。大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。同时具有以下特点：

1.切割缝细（割缝一般在0.20-0.40mm）

2.切割面光滑（Ra：12.5）

3.加工精度高（精度小于0.05mm。）

4.速度快（1600-7500mm/min）

5.热变形小（激光割缝细、速度快、能量集中。因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。）

广州斯韦达金属激光切割有限公司是一家主营金属激光切割加工、铁板切割加工、铝板切割加工、激光切割加工厂、金属激光切割打孔的加工厂，现在可以承接广州、佛山、东莞、深圳、惠州、珠海等地都可以送货***，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的***服务，有好的产品和***的销售和技术团队，有需要的可以来电咨询了解！可以加工普板、锰板、低合金板、特钢中厚板等，切割工件的规格范围：3㎜～620㎜厚，≦5。

斯韦达——非标激光切割加工价优廉价

激光切割经过了几十年的发展，从固体激光器、CO2激光器到光纤激光器。技术日益成熟，而中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。钢板切割工具种类火焰切割火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。随着竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少，加工技术的转型势在必得；同时中国已逐渐成为国际制造业中心，随着国外***的增加，金属加工的需求不断增加，因此对钣金加工能力的需求也越来越大，促进了激光切割的发展与繁荣。

可用的能量会加热、熔化、部分汽化以及液化材料。同轴对齐气体喷嘴从切割前通过动量传递喷射熔融物，主要是沿着切割前沿。金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。

在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙yi炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙yi烷精密火焰切割和等离子切割。