广州斯韦达金属制品加工厂现在支持钢板、金属、铁板折弯加工、不锈钢、钣金、剪板折弯加工厂、厚板、异形、不锈钢剪板折弯加工，都会沟通了解详细的构图，量大从优，可以沟通打板。

铁板切割加工

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

2、40Cr钢的调质处理

Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。

40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是:

(一)40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。

(二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。

(三)40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除

应力处理。

(四)开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

(五)要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。

(六)未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。

(七)严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，***能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。

45号钢的调质

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微***。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微***。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

公司产品包括：

一:精密冲压、钣金类金属壳体及罩壳

（应用行业:电源、电子电器、仪器设备、通讯、汽车电子）

二:数控加工中心、数控车、车铣复合类机加工件

（应用行业:汽车配件、通讯设备、电力、新能源、模具）

三:精密连续冲压件、接插件、组装件

(应用行业:汽车配件、电子电器、安防、消防、新能源）

四:配套多种表面处理工艺

（电镀、阳极氧化、电泳、喷塑、喷漆、抛光、）

原材料加工范围

（铜、铝合金、可伐合金、冷轧钢、不锈钢）

激光加工的特点:

激光加工是***制造技术，采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁。极大限度地提高材料的利用率。它不用开模具，对中小批量产品零件加工和新产品试制尤为有利。也适合大件产品的加工，避免大件产品加工时材料冲剪形成的塌边。大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。同时具有以下特点：

1.切割缝细（割缝一般在0.20-0.40mm）

2.切割面光滑（Ra：12.5）

3.加工精度高（精度小于0.05mm。）

4.速度快（1600-7500mm/min）

5.热变形小（激光割缝细、速度快、能量集中。因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。）