广州斯韦达金属制品加工厂现在支持钢板、金属、铁板折弯加工、不锈钢、钣金、剪板折弯加工厂、厚板、异形、不锈钢剪板折弯加工，都会沟通了解详细的构图，量大从优，可以沟通打板。

金属激光切割加工切割产品特点如下：

1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。

2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。

3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。

4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。

5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。

6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。

7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。

1.智能自动化：本公司采用电脑仓自动控制和智能排料系统，可进行平面和任意曲线的切割。

2.省材料降成本：激光设备采用电脑编程排版，可以把不同形状的产品进行大小套裁，提高材料的利用率，降低企业材料成本。

铁板切割加工

1、费用计算：具体价格与加工量的大小、零件的形状（比较全是小孔就不能完全按米数算）、是否含运费、是否是带材料加工等都有很大关系。

2、切割种类：包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料等。但主要是对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料进行快速切割。

3、常用切割方式：汽化切割、熔化切割、氧气切割和划片与控制断裂。

气割的允许偏差项

目 允许偏差 备 注零件宽度，长度 ±2.0 手工、半自动、直条±1.0 数控切割切割面平面度 0.05T，且不大于1.5割纹深度 0.2局部缺口深度 1.0与板面垂直度 不大于0.025T条料旁弯 不大于3mm坡口角度 ±2.5°钝边

±1.0mm5.4无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工、坡口加工，切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣，均应给予焊补和打磨光顺。产品广泛应用于石油、化工、纺织、煤矿支架、锅炉仪表、装饰、建筑、液压、电热、机械等行业。5.5主材切割完毕后，应进行标识，内容包括：工程名称、构件编号、构件规格、构件材质及所属钢板的炉批号。

钢板切割工具种类

火焰切割火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

钢板切割激光切割激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。　激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。

钢板切割线切割电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

金属加工行业优势：

传统的金属切割一般采用砂轮切割、氧割、剪床等加工手段来完成，这类切割方式切缝大、精度低、切割面粗糙、热变形严重，并且切割图形受限制，加工形式单一，需要二次处理。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。而常用的冲床则需要制模，模具使用寿命短，购机成本高、噪音大、污染严重、工作环境恶劣，小批量生产成本高，这一切都成为了制约金属切割行业发展的瓶颈。

激光以其精度高、速度快、热影响区小、使用成本低、维护费用少、材料适应性广等突出优势，被公认为替代传统金属切割的加工手段。相比数控冲床，激光切割机无需开模，再复杂的图形都可以轻而易举的切割出来，并且无需二次处理，切割品质更高。

金属加工行业优势：

金运金属系列激光切割机，具有自动排版、快速抄板、精密切割、自动识别切割等***优势，并成功应用于钣金、五金零部件、厨具、金属工艺品等各种金属切割领域，应用材料涉及碳钢、不锈钢、合金、弹簧钢、铜板、铝板、金、银、钛等金属板材及管材。