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预制检查井的优势：

装配式钢筋混凝土检查井工厂化预制，模板标准共同，避免了检查井标准纷歧的问题。预制现场的保护环境比较工地现场，无论是温度湿度等都更易于控制。很好保证了钢筋混凝土检查井的强度。此外预制场电压等较为安稳，很好保证了振荡设备的出色工作，保证了检查井的外观及内在质量。

预制钢筋混凝土检查井，缩短时间加快工程进度！

对于市政工程给排水管道所使用的检查井，大部分是砖砌工艺结构或现钢筋浇混凝土结构，现浇混凝土检查井或砖砌检查井工程量较大，施工时间较长。因此催生了一种新的产品：预制钢筋混凝土检查井。预制钢筋混凝土检查井能够缩短工期，以便加快工程进度，同时在施工过程中，施工质量更加可控，减少施工过程中造成对居民日常生活及交通的影响，以上因素使得预制钢筋混凝土检查井成为新的需求。

预制检查井施工安装

检查井与管道的连接

将管道与预制检查井连接时，必须使用1：2防水砂浆进行填缝和密封，然后刷一层防水涂料2-3次。管道伸入井室前，应在管道下部铺设1200防水砂浆，并挤出管道使管道与防水砂浆紧密连接，标准是砂浆可以溢流。用防水砂浆分别填充管道的上部和两侧，然后插入并振动防水砂浆，直到充满为止。抹上宽度约为5-6厘米的三角形防水砂浆。

浇筑流槽

浇筑流槽 时，混凝土需要分为两次，一次浇筑到水流的底部，二次浇筑形成水槽。对于井中的混凝土，需要C15型商业混凝土。对于洗涤表面，应使用20mm厚的1：2防水砂浆进行分层抹灰，抹灰应压实，平坦且笔直。

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混凝土检查井结构

排水管是安装在地下的水管。长时间后，我们需要检查排水管是否堵塞或其他状况，因此我们需要进入地下进行检查。这时，钢筋混凝土检查井将发挥作用。钢筋混凝土检查井可以让检查员进入地下检查排水管的状况，因此钢筋混凝土检查井将发挥作用。预计在许多建筑项目中将设计钢筋混凝土检查井。

预制钢筋混凝土检查井由底轴，连接轴，井座和三种高度不同的调节轴组成。预制钢筋混凝土检查井由圆形和矩形组成，圆形预制钢筋混凝土检查井的直径为1000m，1250mm和1500mm。矩形预制钢筋混凝土沙井的规格为1600 * 1600mm。

预制钢筋混凝土检查井中使用的混凝土的强度为C35，抗渗等级应达到p6。 Hpb300 / HRB400被用作增强材料。除地板加强保护层的厚度为40mm外，其余均为35mm。 hpb300级钢筋用于制造钢筋混凝土检查轴构件的吊环，严禁使用冷加工钢筋。吊环用白如混凝土的深度应不小于30d，并应焊接或绑在钢筋骨架上。

钢筋混凝土检查井的预制的应用现状

对于管道和检查井的连接方式，我们能够用柔性接口和刚性接口。而混凝土检查井的组合件由以下组成：井室、底座、底板、收缩口、支管接入段和井盖。其中，底板主要是用来进行固定、承托检查井的功能；底座则是连接排水主管，也是选用检查井型号的主要根据，是预制检查井的根本；支管接入段接收支线管段接入；井室用来调节支管接入高度，用其来满足部分需接受支管检查井的需要；收缩口和井盖则可以调节检查井与安装地段路面高差，做好安装地路面与检查井的平衡；检查井各部分经现场安装调试，能够迅速拼成适用简单的功能体。

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砌筑结构的井室施工注意要点

抄平放线时，要细致认真，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后要复验，确保皮数杆标高一致。

较为流行的混凝土检查井主要有：预制拼装式、混凝土砌块式、现场浇注式、现浇及预制组合式等。传统的市政检查井大多数采用粘土砖，内外层批荡素砼，高渗漏、低强度、耐久性差，普通直径Φ1000mm圆形检查井施工周期2-3天，而起施工则对城市的交通有很大的影响。而对于钢筋混凝土检查井而言，其可以更好地免除了传统砖砌检查井缺点，在结构强度、施工周期、快捷拼装、受施工人员水平影响等方面优点明显。钢筋混凝土检查井的预制须符合***有关的规范标准。2000年，钢筋混凝土检查井主要利用拼装模块，更好实现其制作工业化、标准化、模式化。

世界范围内，预制检查井使用较多的是日本，结构方式更多的是圆形屉式结构，也就是井型为圆形，通过层层预制环的相互圈叠成型。此种结构的优点是：大多数情况下，圆形井筒无需配钢筋或较少钢筋就能承受井室竖向压力和周边土体侧压力，同时更方便模具制作及装配。我国预制检查井的制作也已经初步完成了标准化生产、实践。现在，我国所用到的标准化预制井分为两种：矩形井和圆形井。