HDPE管道生产工艺特点：数字化全线集中控制，双机共挤，双层分流，全真空覆带式送进，随机扩口一次成型 HDPE双壁波纹管产品规格

双壁波纹管(ＨDPE)产品规格：DN200mm，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm DN800共六种。

HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。

广州市浩禾建材有限公司是经工商部门登记成立的机构,地处：广东省广州市天河区车陂路500号粤雅消防市场34档，这里交***利，区位优势明显。

广州市浩禾建材有限公司是经工商部门登记成立的机构，这里交***利，区位优势明显，位于广州天河。

广州市浩禾建材有限公司主要提供：批发HDPE波纹管，PVC波纹管，钢带PE螺旋波纹管，HDPE中空壁缠绕管等，雄塑管道，镀锌线管线槽，电线电缆，五金等产品与服务,是一家重发展、重质量的企业。对我们的产品服务有兴趣你可以电话咨询。 多年来经过发展，我们的市场占有率不断提高，无论是质量与经营之道都得到了各方朋友的一致认可。我们全体员工期盼你选择我们提供的产品与服务，欢迎各界朋友来人、来函、来电、来邮与我们联系合作，共赢未来！

HDPE双壁波纹管生产操作规范

1、上料：用真空上料机将物料加入料斗内，启动干燥机对物料进行干燥，干燥温度根据具体情况而定，但不得超过80度。

2、开启挤出机减速箱冷却水，转动出水处球阀调至适当大小以对润滑油进行冷却。

3、当检查无误，确认加温、保温时间达到后，再次拧紧各联结螺钉。（拧紧螺钉时机头各加热器要断电，操作者应带好手套等防护用品）。

4、启动挤出机的驱动电机使螺杆低速运转（lt;20r/min），稍微拨开料斗插板，缓慢加料，待机头出料时，根据料坏的塑化状态及熔体压力显示调整各区温度、螺杆转速及下料量的大小。

生产中随时观察挤出机的原料供给，谨防断料。

5、当机头模口开始出料时，应仔细观察，若管坯壁厚不均匀，应进行调整，使内外层管坯均匀挤出。

6、出料均匀后清除模口多余的物料。安装好定径套，联结好管路，检查有无渗漏。拆除模口段的18-22区加热器。

7、点动成型机“前进”按纽，使成型机到预***置，注意模块与定型套间的间隙，如有干涉应进行调整。

8、成型机调整到位后，启动真空泵，打开一段真空。启动成型机使模块运转。启动正常充气，快速充气。

9、启动1#挤出机，一段时间后停止快速充气，待已形成外层壁，一级真空形成压力后，启动2#挤出机，内层真空。

10、管材正常生产后，启动各部冷却。随时注意观察各压力表表压、各级温度、速度变化情况，作好相应的记录。

11、管材通过喷淋冷却槽，启动水泵电机，对管材均匀喷洒冷却水，使管材进一步的冷却。启动吹干装置除去管材外表面的水分。

12、分别启动切割机、堆放机进行切割和堆放。

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安装HDPE双壁波纹管的流程包括：管线***、HDPE双壁波纹管道清洗、HDPE双壁波纹管焊接、交叉实验、衬管交叉、接头处置等。 管线***。先用探雷达对管线走向进行探测,一个节点开挖后用主动匍匐的摄像机械人从一个节点开端,从管道内部确定其地位、内径及在地上上难以查找的弯头号节点的地位。

双壁波纹管道清洗。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗,关于少数巩固的积垢和妨碍物,则可用“拉皮牛”的办法持续清洗。HDPE双壁波纹管道清洗后用成像系统反省清洗结果,这道工序是内交叉HDPE管修复技能的一个主要环节, 清洗结果是决议HDPE双壁波纹管可否在衬入进程中不被划伤,包管修复后管道平安运转的要害要素之一。

HDPE双壁波纹管焊接。用专用设备热熔焊机对衬管进行对接并反省质量,对接进程应严厉掌握对接温度、压力、工夫等参数,焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素之一。因而对每道焊缝进行编号并记载焊接参数及质量。焊接后对HDPE双壁波纹管进行压力为0. 1 MPa的气密性实验,反省HDPE双壁波纹管焊缝的紧密性。

衬管交叉。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径,缩径局限节制在5% ～12% ,将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端,用绞车经过缆绳将HDPE管迟缓拉入原管道,牵引速度节制在15～18m /min,牵引力小于HDPE双壁波纹管屈从强度的50%。管道交叉终了后,再次用反省衬管的***状况,包管交叉的质量。

接头处置。在进行衬管交叉时,每个交叉段HDPE双壁波纹管的长度应有必然的余量(穿入端和出口端的余量均为12 m) ,衬管衬贴终了后在端口处焊接复正当兰,相邻管段或管件用活套法兰以螺栓衔接