塑料片材挤出机故障分析及处理方法
塑料片材挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作片材挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对片材挤出机故障分析。
塑料片材挤出机故障分析:主机电流不稳
1、生产原因:
(1)喂料不均匀。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)某段加热器失灵,不加热。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、处理方法:
(1)检查喂料机,排除故障。
(2)检修主电机,必要时更换轴承。
(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
易统机械片材挤出机的拓展空间
易统机械片材挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主,技术较成熟,市场销量蛮大,但这类产品的通用规格已供大于求,只能维持市场顶峰期的50%~60%左右。
易统机械片材挤出机的主机今后的***在于发展适用于大挤出量的成型挤出。单螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上,单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型,只要技术得当,它基本上能达到双螺杆挤出机的效能,如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的,由于技术含量高,取代了双螺杆挤出机。这样不仅降低了挤出机的成本,又能保证机械生产的产品的质量。
易统机械简单分析片材挤出机和注塑机之间的差异和相似之处
挤出机与注塑机都是属于塑料机械类的,无论是注塑机还是塑化片材挤出机都是把塑料加工成一定的形状。虽然,他们有着相似的功能,它们之间的差异仍然存在。
结构,螺杆和机筒均采用机器塑化和输送塑料。然而,对于挤出机,螺杆具有更大的直径和升比。
挤出机连续挤出塑料通过模头形成的产品,例如,塑料管材,板材、片材、型材及棒材。注塑机不连续工作。塑料将被注入封闭的模具型腔。当填充的空腔,机器将停 止工作和塑料模具将被冷却和塑造。这台机器将在塑料模具从模具中取出后再工作。所生产的注塑机产品具有相对复杂的结构,例如塑料杯、锅壳。
注塑成型机的原因是塑料流动在模具内,模具内部的流动通道通常是弯曲的,狭窄的。
这两台机器可以处理大部分的塑料。所使用的材料的区别是,所使用的材料的挤出机可以具有较高的粘度。
这是挤出机和注塑机之间的一般性差异和相似性。
易统机械生产的片材挤出机采用进口T型机头,配置***,片材挤出机生产线速度高,效率高。
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