中国模具工业协会携手WBA（WBA Aachener Werkzeugbau Akademie，德国弗劳恩霍夫应用研究亚琛模具研究院）合作开展了一项针对中国模具企业对标德国的基准分析项目。结果显示，有助于提***率的模具自动化手段在中国模具企业中使用得很少，而在德国前沿模具企业中，制造过程中使用模具自动化机器人几乎是一种标准化配备。

模具自动化解决方案有助于提高设备利用率。观察制造成本在整个流程链中所占的比例，就很容易看出德国模具企业采用模具自动化解决方案的益处。在德国，模具的成本只有34%用于制造，而中国模具企业制造环节在成本中分摊的比例为52%。主要原因是德国模具企业在铣削和电火花加工方面高度自动化。模具自动化是德国模具企业在过去10年里取得很大进步的关键领域之一。

模具自动化水平对比

因此，建议中国模具企业在模具自动化领域加大投入。企业可以根据实际生产需要，引入大型模具自动化生产线，也可以考虑引入模具自动化生产单元和自动装夹系统，以显著降低制造成本。模具自动化生产线可以集成各种不同类型的加工设备、测量装置以及工件转移、清洗、储存装置等。模具自动化生产线上的所有设备都是相互连接在一起的，编程完成后，工人只需要将工件放入货架，机器人在不同加工设备和测量设备之间转移工件，工人只需要在所有步骤完成后从仓库系统中收集工件。这种模具自动化系统可以显著减少不同过程步骤之间的等待时间，使生产区域内没有任何工人在场的所谓“***班”成为可能。

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