首先手动喷砂机的结构：
一——箱体：箱体是喷砂机的主要组成部分之一，箱体也就是箱子，箱子的大小根据客户产品的大小来定做。
如：如果你的工件是600长200宽300高，那么你选的箱体少在800长400宽550高，当然市场上一般没有这种机型，这种也就属于非标定做。箱式喷砂机都有几种标准型,这种机型就可以选用。如果是较大尺寸的如1米以上的一般都是非标机型,需要订做，那么您在选箱体时，尽量去选标准的，因为这样价钱比非标的价格要低很多。也方便您快速购买到产品。

二——除尘风机：箱式喷砂机有的带独力的除尘器，有得不带；但无论带不带除尘器都要有除尘风机，如果没有则工作舱内根本就看不见，也没办法工作。除尘风机放法大至分二种：地一种直接放在箱子后面，在箱子后面开一个洞。地二种放在旋风分离器上面，旋风分离器就是把砂材及粉尘分离出来的筒体。   

三——喷头：喷砂机主要部分，可以说没有喷头就没有喷砂机。箱式喷砂机绝大部分采用的是虹吸式(负压式)喷头：如通用喷头、KL喷头、KL(卡乐式)喷头开关在喷头上，可以节省一电磁阀，但市场用的很少，用途不大，喷头的组成部部分有砂芯,气芯,喷嘴.其中主要也是贵的是喷咀。          

四——电磁阀：箱式喷砂机的电磁阀一般采用接口为了4分的电磁阀.电磁阀的主要作用是开关气的作用。           

五——调压过滤器，有得厂家没有直接采用调压过滤器，而是把调压过滤器分开分为调压阀和过滤器效果相同。

喷砂知识：
那么什么是喷砂 呢？喷砂也就是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料高速喷射到需要处理的工件表面上，使工件的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的***性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂的主要应用范围 ：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂，能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表美观。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得格外美观、精密。
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
 

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受***普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

市场比较常见的手动喷砂机型号包括有（6050手动喷砂机、9060手动喷砂机、9080手动喷砂机、1010手动喷砂机、1212手动喷砂机、1515手动喷砂机、双工位手动喷砂机、移动开放式喷砂机、）前面这几种都属于干式手动喷砂机，有干式的那也就有湿式（1010湿式手动喷砂机、9070湿式手动喷砂机、2080湿式手动喷砂机、6868湿式手动喷砂机、1212湿式手动喷砂机、9080湿式手动喷砂机、液体喷砂机）当然咯不管是干式还是湿式的都是需要手动去操作.

手动喷砂机的操作：
A：接入电源（单相220V，50HZ），开启电源开关，照明灯亮，除尘风机启动；
B：将待加工零件放在工作台上，关闭工作舱门；
C：双手插入工作手套，一手拿喷头，一手抓住工件，喷头嘴对准待喷工件；也可将喷头固定在支架上，双手拿着工件在喷头下方做相对运动，完成喷砂动作；
D：轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷头，磨料将按调定的喷射量从分离器储存箱底被引射到喷头内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；
E：喷砂加工过程中，一方面要保持喷头与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷头与工件间作相对移动，使工件均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意效果；
F：加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷头停止喷射磨料后，方可打开工作舱门，取出零件；
G：如果还需要继续加工零件，中间不必关闭除尘箱风机及照明电源；反之，则关闭；
H：下班后停止工作，必须关闭电源开关，拨掉电源插头，断开气源接头。