PA66 FR250《辅件》框架零件。TPV主要由二部分组成,一是塑料作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。[1] 中文名热塑性硫化橡胶外文名ThermoplasticVulcanizate组成一是塑料,二是橡胶简 ? 建筑建材TPV简介热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate),聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯乙烯类弹性体,至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。TPV 101-80、TPV 121-87、TPV 121-80、TPV 111-35、TPV 111-87、TPV 111-45、TPV 111-80、TPV 8271-75 PP聚丙烯是一种高刚性材料,与PE同属聚烯烃。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纤维和矿物质(如碳酸钙)增强。PP不适合0oC以下使用。如要在零下温度使用,必须用丁二烯共聚,这样就产生了共聚PP。均聚PP的的操作温度是90oC,抗化学品(酸、碱)性能非常好。用均聚PP生产的零部件具有非常低的吸湿性,但注塑时收缩大。电气性能很好,但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 化学改性的常用方法:一种是以被改性的树脂单体为一元,改性单体为另一元,在反应釜内进行接枝共聚并获得新的共聚物;第二种方法是将被改性树脂作为主要原料,通过增加树脂分子中的极性元素对其进行有效的改性。 LDPE的特性:低密度聚乙烯,是无色、半透明颗粒,分子中有长支链,分子间排列不紧密;低温韧性很高。 聚乙烯的加工与应用 聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工,广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。 (1)聚乙烯应用薄膜 低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜,这种薄膜有良好的透明性和一定的抗拉强度,广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。 1975年以来,高密度聚乙烯薄膜也得到发展,它的强度高、耐低温、防潮,并有良好的印刷性和可加工性。 线型低密度聚乙烯的zui大用途也是制成薄膜,其强度、韧性均优于低密度聚乙烯,耐刺穿性和刚性也较好,透明性虽较差,仍稍优于高密度聚乙烯。 此外,还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层,制成高分子复合材料。 尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酰己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。? 美国液氮 ? 美国杜邦 ? 深圳杜邦 ? 日本杜邦 ? 韩国杜邦 ? 三菱工程EEAPA66 FR250《辅件》框架零件。
①原料描述部分
规格级别 |
其它 其它 其它 |
外观颜色 |
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该料用途 |
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备注说明 |
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②加工条件
加工条件 |
|
③原料技术数据
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
|
物理性能 |
密度 |
|
ISO 1183, ASTM D1505 |
0.888 |
g/cm3 |
熔流率 |
190℃/2.16 kg |
ASTM D1238, ISO 1133 |
1.4 |
g/10 min |
|
机械性能 |
硬度计硬度 |
支撐 D |
ASTM D2240, ISO 868 |
28 |
|
抗张强度 |
屈服 |
ASTM D638 |
2.00 |
MPa |
|
|
屈服, 模压成型 |
ISO 527-2 |
2.00 |
MPa |
|
|
断裂, 模压成型 |
ASTM D638, ISO 527-2 |
13.0 |
MPa |
|
伸长率 |
断裂, 模压成型 |
ASTM D638, ISO 527-2 |
770 |
% |
|
弯曲模量 |
模压成型 |
ASTM D790, ISO 178 |
< 20.0 |
MPa |
|
热性能 |
维卡软化温度 |
|
ISO 306/A, ASTM D1525 2 |
< 40.0 |
℃ |
熔融温度 |
|
ISO 11357-3 |
87.1 |
℃ |
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。在产品设计时,一PA66的收缩率在1%~2%之间。 现在市面上流通很多用一次性水口通过改性,同样可以达到原厂料的物性,同时价格也相对来说比原料便宜很多,这样就给广大客商节约了一大笔成本。 美国液氮 RF-7007、 RL4540 美国杜邦 101F 、101F-NC010 、101L、 101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、 10B 、10B40 、 11C40-BK 、13T1 BK 、122L 3426 408HS 、 450HSL NC010 、45SHB NC 、 490 、408L、450 54G15HSLR BK031 、5514 70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、 70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、
ABS表面预处理为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。(1)退火塑料ABS成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况。整面处理配方及工艺如表1所列。表1整面处理配方及工艺项目工艺参数/份1水/份3温度/℃室温处理时间/mi15—20(2)除油ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油。工艺配方如表2所列。表2除油工艺配方及工艺项目工艺参数氢氧化钠(S/L)50~70磷酸钠(S/L)20~30碳酸钠(S/L)10~20表面活性剂(S/L)5~10温度/℃50~60处理时间/min10~15化学油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水zui后清洗干净,晾干或烘干。(3)除电和除尘塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:1、优异的抗老化性能和良好的e、排气不良————模具分型面开排气槽 ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。ABS AX4200、ABS AXT010、ABS AXT040、ABS AF3800、ABS AT5800、ABS AXTO4O、ABS AX4000、ABS AX4100、ABS AP22AT、ABS AT5500、ABS ANC100 POM
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