现如今，随着科学技术水平的不断发展，矩形花键轴的适用范围已经越来越广泛了。在主轴加工的整个工艺过程中，应安排足够的热处理工序，以保证主轴力学性能及加工精度要求，并改善工件加工性能。那么，花键轴热处理的工序安排到底是怎样的呢？今天，就由我来告诉大家吧！

一般在主轴毛坯锻造后，首要***正火处理，以消除锻造内应力，细化晶粒，改善机加工时分的切削性能。在粗加工后***调质处理。在粗加工阶段，经过粗车，钻床等工序，主轴的大部分加工余量被切除。

粗加工过程中切削力和发热都很大，在力和热的效果下，主轴发生很大内应力，经过调质处理可消除内应力，替代时效处理，一起能够得到所要求的耐性。  

半精加工后，除重要外表外，其他外表均已到达规划尺度。重要外表仅剩精加工余量，这时对支承轴颈、配合轴颈、锥孔等***淬火处理，使之到达规划的硬度要求，确保这些外表的耐磨性。而后续的精加工工序能够消除淬火的变形。

东莞市鑫菲机电有限公司,位于经济发达的珠江口东岸号称“世界工厂”的东莞市,公司拥有国内***的大型梯形丝杠、花键轴、滚珠花键、镀铬棒等产品及高精密设备和检测手段,产品工艺***,技术力量雄厚的鑫菲创于2003年。且2012年又在湖北省赤壁市赤马港工业园区购地50亩，成立赤壁市鑫菲直线导轨有限公司，注册资金壹仟万。***生产：直线导轨、滚珠丝杆公司拥有******生产设备。

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