瓦楞纸板生产线的保养是十分重要的，保养得好，维修及时，就能使设备长期处于最佳状态，从而生产出高质量的纸板，延长设备的使用寿命。由于该线是由许多不同的单机组成的，单机的性能、作用、操作情况以及复杂程度，差异很大，维护保养起来难度不小，现粗略淡淡一些瓦线维护与保养的经验，仅供大家参考。

一、原纸支架

当前大家使用的原纸支架，大体上可分两类，一类是机械翻转式无轴支架；另一类是液压区轴支架，现分述如下：

 

1.1机械式翻转支架的维修与保养：

l 每天下班清扫机器，擦净灰尘，特别是支臂导轨要擦净。

l 每天下班擦完机器后，从油孔给各支臂加N32号机油，不要太多，来回移动几次，能见油膜即可。

l 每天给丝杠加一点N32号机油，不要太多，能见油膜即可。

l 经常观察各部件运动是否正常，发现问题及时解决，每周检查一次顶尖转动是否正常，有问题及时检修。

l 每周检查一次翻转涡杆和夹碟形弹簧夹的松紧程度，松了就再紧一下，紧了就要松一点。

l 翻转侧的机架箱体内要加N32号机油，加到油标中间，每年过滤一次，并进行补充。

l 顶尖体轴承每月加一次大黄油，涡轮箱轴承每季年加一次大黄油。

 

1.2液压式无轴支架的维护与保养：

l 下班后机床要擦干净。大键上加N32号机油，能见油膜即可。

l 经常检验顶尖转是否灵活，有无杂音，有无间隙，如果有，就要检修。拆卸支臂的顶尖或更换轴承时，注意两端法兰盖的油孔与支臂的油孔对准。

l 应保证液压介质和油箱内的清洁。液压油应半年内滤油一次，两年内更换一次，更换液压油时，同时清理油箱内壁。

l 经常观察压力表的指示值，使系统压力保证在最佳状态。

l 正确使用压力表的开关，以确保压力表的正常使用。

l 应保持油箱外表的清洁，油箱面的脏油不能放入油箱内。

l 经常观察液压站的液位，不能低于油标的中心。

l 检查气动系统是否漏气，如果有要及时修理。

l 检查气压表是否好用，不好的用的要及时更换。

l 检查气控柜内的空气滤清器有无油水，满了就要放掉。

l 检查各油缸是否漏油，如果是接头不紧要把紧，如果密封圈损坏了要列换密封圈。

 

二、预热机的维护与保养

预热机分面纸预热机、瓦纸预热机和三联预热机，三种机器的构造、性能、操作基本一致。

l  每日清扫机器表面，注意绝不能喷上冷水。

l  每日检查旋转汽头体和蒸气管路有无泄漏，如果有要及时修整。

l  每周测量预热辊的温度，如果上下、左右温差太大说明虹吸管损坏要及时修理。

l  每月应该给轴头轴承加高温润滑脂。

l  每半个月检查一次旋转汽头体接头出有无泄漏，发现问题及时解决。

 

三、单面机的维修和保养

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，特别是瓦楞辊的保养好坏，直接影响生产出的瓦楞纸板的质量。

瓦楞辊是单机机也可以说是全线的心脏，瓦楞辊的正确使用和维护保养，能大大提高机器的使用寿命和生产出高质量的瓦楞纸板。瓦楞辊一般都采用48CrMoA钢，经中频淬取或氮化处理，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞辊的寿命与使用的原纸的材质和幅宽有关。使用粗糙、含砂量高、幅宽窄的瓦楞纸，瓦楞辊磨损就大。在操作时随瓦纸幅宽的变化，气缸的压力也应该随之调整，幅宽越窄压力应该越小，这有利于延长瓦楞的使用寿命。对瓦楞辊要进行很好的保养，每天要进行有效的清扫，清除瓦楞辊的异物与尘埃。万一瓦楞辊爱到损伤时，立即清除异物，凸起的部分用金钢锉刀锉平。小的凸起的不影响使用。

l对于整台单面机，每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，特别是瓦楞辊和压力辊的支承。检查瓦楞辊上有无异物，如果有及时清理。通入蒸汽，打开旁通阀放出冷凝水。1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已经打开，通汽前先关闭旁通阀。机器开始预热，在瓦楞辊上加上N32号机油，开动空压机，加压0.2Mpa左右，机械开始运转，注意压力辊严禁加压。当温度达到180℃后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。

l在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空转，防止瓦楞停机时间长，防止由于加热产生的弯曲变形。

l下班后，开始清扫机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶盘胶盘与上胶辊、刮胶一定要清洁干净，注意洗车水绝不能喷到瓦楞辊上，防止瓦楞辊发生变形。

l吸风罩的清理：每半个月清理一次，把吸风罩上盖打开，将所有异物清理干净。

l注意观察三联体有无油和水，没有油要加油，有水要及时放掉。每天观察空压机内是否有油，没有要及时加油。

l瓦楞辊用一段时间要磨损。特别经常使用窄幅纸时，中间磨磨一下就可以了，如果磨损历害，高度达不到要求，就要重新修瓦楞辊，或者换新瓦楞辊。

l要经常检查瓦楞机顶部天桥上螺栓有无松动，不要掉到瓦楞辊上，防止压坏瓦楞辊。

l经常检查刮胶辊是否带胶，如果带胶要调节刮胶板。

l经常观察各汽缸运动是否灵活可靠，能否保证压力，否则要进行检修。

l无论调整任何部位都应停车进行，防止发生人身及设备事故。

l主瓦楞辊上的吸风槽每季度清理一次，防止有异物，影响吸附效果。清除时一定要停机，防止发生人身事故

l使用窄幅纸时，挡胶板要向中间移动，与纸幅宽一样，并观察压力辊上是否有胶，有的话要及时清除。

l齿轮箱内的润滑油，每年过滤一次，并进行补充，达到油标中间位置。

l上下瓦楞辊、压力辊、旋转的预热装置采用高温200度以上润滑脂润滑，每个月检查加一次油。

l每周检查一次上下瓦楞辊、压力辊、上胶辊、刮胶辊的平行度，采用“复写纸法”和      “压铅丝法”。平行度一般为0.3毫米，如果不平行要及时调整。

l每周测量一次上下瓦楞辊,压力辊,预热辊的温度是否正常,如果上下\左右温度差大,可能是虹吸管损坏,要及时更换。也有可能是疏水阀堵塞，检查疏水阀排污口，使之畅通。

l每天查看压缩空气系统及各蒸气管路系统是否有漏气情况，如果有应及时整修。

四、单面纸输送架（天桥）的维护和保养

l每天停机之后，将天桥上及真空吸附四周的纸屑和杂物打扫干净。

l每周检查一下各螺栓是否松动，特别是单面机上面，松动了要紧固，不要掉下轧坏瓦楞辊。

l每周检查传动链条，传送带是否过松，过松要张紧，每周给轴承、丝杆适当加油。

l每当将吸风机上的吸风槽用高压空气吹净，防止纸屑堵塞吸风口。

l每月将风机的风管拆下，由入风口用高压空气向出风口吹，把风机内的纸屑、糊渣或其他的杂物清理干净。

 

五、双层涂糊机的维护和保养  

机器的清洁工作，一般在瓦线停止工作时立即进行，如果因停车太久，致使浆糊凝固，累积纸屑和刮板干硬时，会使清洁工作更加困难

l 将上胶辊和刮胶辊的间隙，尽可能调节器至最大。

l 关掉进胶阀门，拔掉挡糊板，将糊盘内的浆糊排放干净。

l 将糊盘移出或放低，用水枪喷洗上胶辊、刮胶辊及刮胶板，可用硬毛刷擦洗各辊表面及刮胶板各部分，直到各辊上没有浆糊为止。

l 使用非金属刮刀将各辊两侧端面和轴部所积存的浆糊刮干净。

l 用水清洗糊盘直到干净后，让水流干净，再把糊盘放到正常位置上并固定。

l 每周检查预热辊表面温度是否正常，并检查蒸气管路各件是否漏气，疏水阀是否堵塞，有问题立即解决。

l 每周检查各螺栓是否松动，若有松动固定好。

l 每周给各轴承，上一次的润滑油脂。

l 每周检查上胶辊和刮胶辊的平行度，平行度为0.03毫米，两端数据要一致，有问题立即整修。

l 每天查看气路是否有漏气处，如果有立即整修。检查三联体有无油和水。没有油加油，有水放水。

l 每周给偏心齿轮套加润滑油。

 

六、烘干机的维修和保养

l驱动部分齿轮箱加N32号机油润滑，加至油标中部为宜，经常注意油标位置，不够了随时补充。该齿轮箱内的机油每年过滤一次。

l各齿轮采用大黄油润滑，每季度加一次。

l气动三联油雾器加N32号机油，注意油量不能太多调到每分钟3-5滴，经常观察，及时补充。

l上班时通入蒸汽后，要打开烘干机回汽系统的旁通阀，使冷凝水迅速排出，2分钟后关阀。

l在工作时，要经常注意输送带是否跑偏，出现跑偏现象要随时纠正。另外要观察输送带上是否粘有废纸，如果有要及时清除，防止影响输送带的透气性。

l工作完毕之后，输送带要空转15分钟，然后停车，松下气动涨紧机构，放松输送带，启动提升机构，把输送带提起来。

l经常观察气动三联体运行情况，如果过滤器内水满了要及时放掉。油雾器要及时补充油。

l注意观察输入带是否正常，当蜗轮涨紧机构也涨不紧了，就要重新割带打卡子。

l经常注意各辊运转情况，发现问题及时处理。

l注意观察压缩空气系统，蒸气管路系统是否漏气，要注意及时维修。每周检查疏水阀和调节器压阀是否好用，有问题及时解决。

l下班后打扫卫生，把管路上的旁通阀打开，迅速放出多余蒸汽和冷凝水。

 

七、分切压线机的维修和保养

分切压线机，现在所使用的一般有两种主要机型，一种是电脑控制的薄刀分切线机（包括手动薄刀切压线机），另一种机械式分切压线机，现在分述如下：

 

7.1电脑控制薄刀分切线机：

本机是生产线中的关键设备之一，因此机器的保养十分重要，每天下班都有要认真清扫，及时实施润滑。本机多处采用气动控制，因此每天都要检查气动三联体，及时加油、放水、如果有漏气处，及时整修。

l各轴承的润滑采用黄油润滑，每周加一次。

l刀片润滑采用集中润滑，由油泵统一加油，加油时间间隔和加油量都可以调节。根据刀片工作情况和磨刀情况进行调整，油量不是易多，经常注意油泵的油量，没有了就加，加N0.30号机油。

l两侧传动箱内的各传动链条每周加N0.30号机油，注意不要多加，防止飞溅。

l分切刀大压线轮调整丝杠每周加N0.30机油，能看出油膜即可，不宜过多。

l每天开机前进行电脑校正动作，电脑显示的数值是否与指针的数据一致，不一致要调节电脑数值使之一致，以确保压线分切尺寸的准确。分切刀很锋利，在触摸或拿取时需要小心。分切刀在工作时，严禁靠近或接触分切刀，不可站在分切刀附近，以免分切刀破裂伤人。

l分切刀的更换：首先卸下2个M5*M55的内六角螺钉，拿下清洁簧片。卸下8个M8*20的内六角螺钉，拿下压板，卸下刀片，更换新刀片。刀片的安装反向进行。

l压线轮的拆装：卸下6个M10*25内的六角线轮，再拿下压线轮即可。安装时反向进行。

l压丝轮的拆卸：卸下6 个M*20内六角螺钉，拿下即可。安装时反向进行。

l磨刀砂轮的更换：用扳手把紧砂轮轴后端的偏心轮卡子，卸下M4*8内六角螺钉，拿下垫圈，卸下砂轮。换新砂轮反向进行。

l清洁簧片的拆装：卸下2个M5*55内的六角螺钉，拿下垫块及簧片。卸下6个*M4*5开口螺钉，拆开簧片组，拿出毛毡，清洗簧片组件，更换毛毡，装配时反方向进行。

l注意电脑的工作状况，如果出现故障应及时排除。

 

7.2机械式分切压线机的维护和保养

日保养

l 清扫机器表面，检查与方传动的联接的链条是否松了，松了要涨紧。

l 给链条加N0.32号润滑油，量要少，以能见到油膜为准。

周保养

l 检查减速器运转是否正常，发现问题及时修理。

l 检查各轴承运转是否正常，发现问题要及时更换

月保养

l 检查各刀片是否钝了，钝了要重新磨刀。

l 各轴承和齿轮进行加油，加大黄油。

l 检查左右移动机构是否灵活可靠。

l 检查电磁离和器是否灵活可靠。

l 检查滑块机构电刷是否异常及磨损，异常或磨损了，要及时更换。

 

八、横切断机的维护和保养

横切断机也分为两种形式，一种为电脑控制式横切断机，一种为机械式横切断机，现在分别叙述：

 

8.1电脑控制横切断机的维护和保养

l 机器左右墙板的齿轮箱，加N32号机油，加至最下边的齿牙浸在油内既可，不宜过多。该油每年要过滤一次，并注意适当地进行补充。

l 输入部分和输出部分各辊的轴承加大黄油润滑，每月加一次

因为本机是采用密封式设计，所以只需要做小部分的保养，下列保养步骤必须按时进行。

日保养

l 清扫机器表面及电机风扇过滤网。

l 检查齿轮箱内润滑油的油量，浸不到最下边的齿轮时就要加油。

l 观察上下刀辊两端齿轮是否松动，如果有松动的，打开防尘罩，松开扎M12*30三个螺栓的铁丝，紧三个M12*30螺栓，紧好之后栓上铁丝扎牢。

周保养

l 检查电机运转是否正常。

l 检查各轴承运转是否正……

月保养

l 检查刀片是否钝了，钝了要重新磨刀。

l 输入部分和输出部分所有的轴承加油保养。

l 检查辊轮是否牢靠。

l 检查直流电机、电刷是否异常及磨损，异常磨损要更换。

 

8.2机械式横切的维修与保养：

该机是瓦楞纸板和产线中关键设备之一，机器的维护保养工作十分重要，维护保养工作做好了，能延长机器的使用寿命，反之会造成机器的损坏。

l 经常检查调整瞬时机构的限位开关，检查滑块是否松动，是否偏位，如果松动或偏位，调整时容易超过极限位置，顶坏瞬时机构。

l 经常听瞬时机构声音是否正常，是否有异常响声，如果有要立刻停机，进行检修。

l 每季度检查一次（或不定期）上下刀辊是否有窜动，检查的方法是把刀罩卸下，用杆撬动刀辊，看左右是否窜动，如果有窜动，就要把刀辊两端轴承盖紧一下。

l 不定期检查减速器。听一下是否有异常响声，如果有，可能是链条松了或磨损了，要涨紧或更换链条。因为链条松了，造成切长不准确。

l 经常检查刀片是否钝了或蹦牙，如果钝了，就要重新磨刀。如果蹦牙，要重新换刀。

l 检查瞬时机构的滑块是否磨损了，检查方法是用手盘车，来回转动主传动皮带轮，看有没有缓量，因为缓量会造成切纸不准。如果有就要重新换滑块。

l 每天下班后要认真打扫机器，保持机器的整洁

l 有的瓦楞纸板生产线抽风机可能装在横切机上，要经常检查抽风机上的螺栓有否松动，如果松动了要紧好，防止掉下来打坏刀片。

l 机器两侧传动箱及减速器要加N32号机油润滑，每年要把油过滤一次，不足要加足。

l 每周检查上下刀辊两端的双片齿轮是否有间隙，有间隙就会造成切不断纸板或切纸精度差。

 

九、电动切纸机的维护与保养

机器的润滑：

l  本机的轴承和齿轮采用大黄油润滑，每月加一次油。减速器加N32号机油，每年过滤一次，经常进行观察，缺油进行补充。

日保养

l  清扫机器表面。

l  检查减速器油量是否够，不够进行补充。

周保养

l  检查电机运转是否正常。

l  检查各轴承运转是否正常。

月保养

l  检查刀片是否钝了，是否蹦牙。有问题要磨刀或换刀。

l  检查刀片切面是否光滑整齐，不光滑整齐要重新换刀片。

 

十、堆积机

现在使用的堆积机。一般为龙门式堆积和液压下落式堆积机，分别叙述它们的维护、保养

 

10.1龙门式堆积机的维护和保养

 

l 每天下班后清扫机器，清楚各部位的灰尘。

l 试验上下行程开关是否灵活可靠。

l 检查气功三联体是否有水，缺油。有水的放水，缺油补充。

l 给提升链条和链条加N32号机油，量要少，能见油膜即可。

l 油雾器加N32号，要调节油量，每分钟能滴2-3滴就行了

l 轴承加大黄油润滑，每季度加一次

 

10.2液压下落式堆积机的维护与保养：

l 压缩空气系统：油雾器要注意保持有油，油滴每分钟2-3滴即可

l 链条的润滑，加少量N32号机油，能见油膜即可，各轴承加黄油，每季度加一次

l 液压站要经常检查油面高度，保持在游标中间。加YA-N32或YA-N46号液压油，每半年过滤一次，并补充油量。

l 检查压缩空气系统中的滤清器水满不满，满了要放掉，检查各管路是否漏气，漏气的要把紧。

l 经常检查各轴承是否有损坏，损坏要更换。每月加一次油。

l 保证液压介质和油箱内的清洁，液压油半年滤油一次，两年内更换一次。更换压油时，同时清理油壁内箱。

l 经常检查压力表的指数值，使系统压力保持在最佳状态

l 正确使用压力表开关，以确保压力表的正常使用

l 应保持油箱外表清洁，油箱面上的脏油不能放入油箱内。

l 要经常检查各油缸是否漏油，如果接头不紧或损坏，拧紧接头或更换。如果密封环漏油，要更换密封环。

l 经常检查压缩空气系统压力表是否好用，不好用就更换

l 经常检查接纸辊盘上四根吊链的接头是否安全可靠，各链长度是否一致，否则就要整修。

 

十一、制糊机的维护和保养

日保养

l每天下班要把配料罐，搅拌罐清洗干净，平台及周围环境清扫干净，废胶冲净。

l观察搅拌罐，胶泵动转是否正常，有无漏胶现象，如果有要及时整修。

周保养

l检查搅拌罐，胶泵轴承是否正常。

l检查搅拌罐、胶泵，密封圈是否渗漏。

l检查各输胶管路及阀门是否正常。

月保养

l胶泵和各输胶管路用清水冲洗一遍。

l各轴承加大黄油润滑

l如果停机比较长，两、三天以上还须把各罐及胶泵、管路用清水冲干净，防止胶干了以后堵塞各管路及阀门。

l比较长的时间停机，再开机前用清水清洗各罐，胶泵及管路，防止铁锈进入糊中。

机器的润滑：

l配料罐和贮存罐用的摆线针轮减速器，要加N32号机油润滑，油加至油标中间，每年过滤一次，平时每月检查一次，油少了要进行补充。

l搅拌罐、胶泵的轴承用大黄油润滑，每月加一次。