蠕动泵硅胶管技术要求有哪些?
作者:2017/5/19 3:14:13
蠕动泵硅胶管技术要求 
 
  1、蠕动泵硅胶管范围 
 
  本标准规定了汽车用蠕动泵硅胶管技术要求。 
 
  本标准适用于汽车用蠕动泵硅胶管。 
 
  2、蠕动泵硅胶管引用标准 
 
  GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 
 
  GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 
 
  GB/T1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法 
 
  GB/T3512-1983 橡胶热空气老化试验方法 
 
  GB/5563-1994橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 
 
  GB/T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低下压缩***变形测定 
 
  3、蠕动泵硅胶管技术要求 
 
  3.1制品结构 
 
  由四或五层加强织物层及硅橡胶所组成的胶管。加强织物层的材料是芳香族聚酰胺纤维,在纤维布的内外表面上完全浸渍硅橡胶复合物,各层均匀分布。织物层的厚度为0.4mm、0.5mm,标称质量为150g/m2。制品应能在250℃下连续使用,在300℃下间歇使用。 
 
  3.2外观 
 
  软管不允许有起泡、裂口、局部凹凸等缺陷: 
 
  3.3胶料的物理机械性能 
 
  胶料的物理机械性能指应符合表1的规定。 
 
  3.4胶管性能 
 
  3.4.1制品硬度:在23&plu***n;2℃邵尔A硬度为60&plu***n;5度。 
 
  3. 4. 2***压力: 制品必须能够承受1.2Mpa的***压力。 
 
  3. 4. 3高温性能:在250℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂,制品邵尔A硬度不大于70度。在300℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。 
 
  250℃×168h老化后,***压力不低于1.2Mpa。 
 
  3.4.4低温弹性:在-55℃下放置4h,快速沿径向压缩至50%,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。 
 
  3.4.5层间粘结:当以50mm/min的速率拉开时,内外层的粘结力应≥1.75KN/m。 
 
  3.4.6抗臭氧性:在浓度为50&plu***n;5ppbm、温度为40℃的臭氧氛围中放置70h, 
 
  用两倍放大镜观察表面无明显可见裂纹 
 
  3.4.7压缩性能:经高温试验后的胶管,以50mm/min的速率沿径向压缩至50%,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。

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