洗石机传动装置设计方案。洗石机组由源动力、传动系统、工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。工作时，电机通过三角带、齿轮减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，砂石在洗槽中互相研磨，在研磨的同时除去了覆盖在砂石表面上的杂质及***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；在叶轮翻滚的同时加水，在水槽中形成强大水流，这样能及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口排出，完成清洗作用。

VEMT减速机工厂还有以下型号:

NMRV025-20-0.75KW NMRV025-30-0.75KW NMRV030-40-2.2KW
NMRV025-20-1.5KW NMRV025-30-1.5KW NMRV040-40-0.12KW
NMRV030-20-0.18KW NMRV030-30-0.18KW NMRV040-40-0.18KW
NMRV030-20-1.5KW NMRV030-30-1.5KW NMRV040-40-1.1KW
NMRV030-20-3KW NMRV030-30-3KW NMRV050-40-0.12KW
NMRV040-20-0.18KW NMRV040-30-0.18KW NMRV050-40-0.37KW
NMRV040-20-0.37KW NMRV040-30-0.37KW NMRV050-40-1.5KW
NMRV040-20-1.5KW NMRV040-30-1.5KW NMRV050-40-2.2KW
NMRV050-20-0.18KW NMRV050-30-0.18KW NMRV063-40-0.12KW
NMRV050-20-0.75KW NMRV050-30-0.75KW NMRV063-40-1.1KW
NMRV050-20-2.2KW NMRV050-30-2.2KW NMRV063-40-3KW
NMRV050-20-3KW NMRV050-30-3KW NMRV075-40-0.37KW
NMRV063-20-0.18KW NMRV063-30-0.18KW NMRV075-40-2.2KW
NMRV063-20-1.5KW NMRV063-30-1.5KW NMRV090-40-0.12KW
NMRV063-20-4KW NMRV063-30-4KW NMRV090-40-1.1KW
NMRV075-20-0.75KW NMRV075-30-0.75KW NMRV110-40-0.37KW
NMRV075-20-3KW NMRV075-30-3KW NMRV110-40-2.2KW
NMRV090-20-0.18KW NMRV090-30-0.18KW NMRV130-40-0.12KW
NMRV090-20-1.5KW NMRV090-30-1.5KW NMRV130-40-0.75KW
NMRV110-20-0.75KW NMRV110-30-0.75KW NMRV130-40-3KW
NMRV110-20-3KW NMRV110-30-3KW NMRV150-40-0.12KW
NMRV130-20-0.18KW NMRV130-30-0.18KW NMRV150-40-0.18KW
NMRV130-20-1.1KW NMRV130-30-1.1KW NMRV150-40-1.5KW
NMRV130-20-4KW NMRV130-30-4KW NMRV025-40-4KW
NMRV150-20-0.18KW NMRV150-30-0.18KW NMRV040-40-4KW
NMRV150-20-0.37KW NMRV150-30-0.37KW NMRV063-40-4KW
NMRV150-20-2.2KW NMRV150-30-2.2KW NMRV075-40-4KW

传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本文原动机为电动机，工作机为叶片轮。传动方案采用了三级传动。***级传动为带传动、第二级传动为直齿圆柱齿轮减速电机、第三级传动为齿轮传动。带传动承载能力较低，在传递相同转矩时有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩和转速。齿轮减速机介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起到减速作用，并协调二者的转速和转矩并实现转速变化均匀。齿轮减速电机的特点是承载能力高、传动功率大、传动比准确、工作平稳并且传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长。***终确定洗石机的传动系统方案。

    电机的选择：根据用户的对叶片轮转速及工作机的工作阻力可算出工作机所需的功率，从而进行对三相异步电动机的功率进行选择。根据一般机械设计标准正常传动比取值范围表，选择带传动的传动比，齿轮传动的传动比，三级圆柱齿轮减速机传动比，从而确定电机的总传动比及电机的转速。传动比的分配：根据电机的总传动比，转速及各级传动比，***终确定传动比的分配方案，进而可算出各轴的转速。皮带轮的选择：根据三相交流电机转速，功率，大小皮带轮的转动比即可确定皮带轮的功率，基准直径，带长和中心距。

齿轮的选择：齿轮设计的基本原则是，在满足传动的前提下尽量的减小齿轮的直径，以减小加工制作成本。由于渐开线圆柱齿轮传动容易加工、应用广泛。故选择渐开线圆柱齿轮传动。查手册得知齿轮减速电机输出端轴径、长度、及标准键的配置。则可确定高速级小齿轮内孔直径和毂长。由机械零部件选型、设计指南手册齿轮传动篇，可得出齿轮的齿数，模数从而确定齿轮的公法线的长度及齿宽。

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