粉末是所有性能的总称，它包括了粉末的几何性能(粒度和形状等)；粉末的化学性能；粉体的力学特性；粉末的物理性能和表面特性。这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。在很大程度上粉末性能往往能决定粉末冶金产品的性能。

   粒度。它是烧结时收缩和产品的***终性能，可以影响粉末的加工成形。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如：过滤材料的过滤精度在经验上可由原始颗粒的平均粒度除以10求得。

    粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法，如电解法制得的粉末，颗粒呈树枝状；还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状。此外，有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度。由于颗粒间机械啮合，不规则粉的压坯强度也大，特别是树枝状粉其压制坯强度***大。但对于多孔材料，采用球状粉***好。

    力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中重要的工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。

    化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规格。

    粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

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