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TP2紫铜管由于其良好的导电导热性、抗磁性和抗大气腐蚀，被广泛地应用于空调和冰箱用制冷管、水管、冷凝器、蒸发器和热交换器用管、蒸气管、蒸馏装置用管。近几年来，随着空调与制冷行业的快速发展，人们对空调与制冷设备中换热器的关键性材料——TP2铜管提出了更严格的技术要求。不仅要求铜管细径化、薄壁化、***传热、高清洁度，而且对铜管的微观***与力学性能也制定了严格的技术标准。

退火在铜管的整个生产过程中，起着至关重要的作用，不仅能提高铜管表面清洁度，而且能控制铜管内部的微观***和改善铜管的力学性能。针对这些新的技术标准，许多工程技术人员对铜管退火工艺进行了深入研究。在提高铜管的表面清洁度方面，李巍从影响铜管退火表面光亮的两个主要因素入手，通过退火工艺实验提出退火前使用酸性清洗剂去除铜管表面的油污及退火过程中选择合适的保护性气体有助于提高铜管表面的光亮度。廖南练等在钟罩炉上对三种不同吹扫方式进行试验研究，发现热吹方式对提高铜管内表面清洁度的效果***理想。在改善铜管的***与力学性能方面，朱茂祥通过改进料架结构和内吹扫进气口的长度，解决了井式炉退火中经常出现的铜管发硬的现象。刘占海等实验对比分析了在线退火炉的感应频率对内螺纹母管表面质量和生产效率的影响，结果表明采用中频感应退火即能得到表面光亮、内部***均匀、力学性能优良的母管，又能保持较高的生产效率。

当前，由于工厂检测设备的局限性和退火环境的密闭性，退火过程中发生的一系列变化，如温度场变化和***演变等都无法直接、动态、连续地观察到，间接观察也很困难。因而，对铜管退火工艺的研究大多是从宏观方面入手，而对微观方面的变化机理研究不够、认识不足。

随着空调及制冷行业的发展，毋庸置疑，铜管的需求量会大量地增加，对铜管的技术要求会更加苛刻，再单纯依靠传统的研究方法来提高铜管产品的质量已满足不了用户的需求，退火工艺研究与计算机技术的结合将是一个快捷、经济、***的研究方法。

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