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紫铜管脱脂设备操作要求

1、将水泵房里的冷却水循环泵开启。

2、首先将卧式脱脂炉上的水压阀门打开，然后打开***阀门，接通电源总开关，***后开启脱脂炉。

3、脱脂炉刚开启时，大约需30分钟左右时间升温，等1#温控、2#温控温度升至设定温度时才能将产品送入脱脂炉。

4、换热器、配管从烘道中下炉后，必须用2.8~3.0Mpa的干燥压缩空气吹掉换热器、配管内外的杂物。

5、换热器脱脂完毕后应及时从传送带上拿掉，防止传送带停止造成其他换热器在炉内停止时间过长。

6、配管脱脂时应注意将铜管均匀分开，切不可堆叠。

加工焊接设备、操作

1、调整焊接的氧气表压在(0.3～0.6)Mpa。

2、充氮保护工装须能有效防止空气进入铜管。

3、焊接时必须做好充氮保护，充氮压力为（0.02～0.05）Mpa，焊接结束后至少冷却10秒再撤去充氮管路。（有风冷冷却的工装台位必须使用风冷工装）

4、部分焊接时需湿布防护，防止高低压开关、针阀类产品内部零部件损坏。

5、一次焊接不允许使用焊膏，二次焊接可使用少量焊膏。

6、焊接铜管所有内表面应清洁光亮并且无氧化物和其它***。

7、焊接时应让熔化的焊条完全渗入，焊点饱满、光滑，无***、虚焊、焊瘤、焊堵等的缺陷。

8、配管装配应严格按工艺文件或图纸要求进行。

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