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紫铜管U型管焊接工序

1)将钢管末端及七口用钢棉清洁干净。不要用砂布或砂纸清洁，因为会影响清洁的接口而导致很差的焊接效果。

2)管子清洁完毕，应立即涂上焊药助熔剂涂在接口部分和卡口里隙。要将充足的熔剂薄薄地涂敷在配合面上，并立刻组装，这样灰尘和脏物才不会污染毛细间隙

3)将管完全插入到卡口的顶端，转动管子上的套管以确保接头上的熔剂敷均匀，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的焊药，接头就组装好可以加热了。

4)一般使用氧-***作为气源，LPG 焊枪进行加热。焊枪火焰应对着连接处然后对整个连接部分进行持续加热。这样可以避免局部加热过量。

5)焊枪吹口不宜过小，避免使热量过于集中。焊接时吹管应与铅管垂直，不停地移动火焰，以防止局部过热和熔剂在添加钎料前碳化

6)先加热铜管再加热接头，直到被加热部分变成暗红色，此时钎料与管子接触时，钎料就应该熔化，

7)移开火焰。如果钎料没有熔化，应继续加热接头，再试一次。依造毛细作用将熔化的钎料吸入套管口，直到套管口上出现一个完整的钎料环移开火焰。

8)特别注意火焰不要与钎料直接接触，应是接头处的热量熔化钎料。 为清洁铜管，焊药必然具有一定程度的腐蚀性，在钎焊完成之必须加以清洁。所谓的“自清洁”熔剂有游离盐酸，由于它们的腐蚀性，一般情况下并不推荐使用

9)焊接时只要加足充满毛细间隙的钎料就可以了，钎料过多只会在接头底部形成小球，或者跑进管子里面。

10)小口径管子，当使用钎料时，钎料的长度大允等于管子地直径就足以添满焊口了。

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