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影响紫铜管件弯曲质量的因素很多,其中***重要是正确的选择弯曲方法,而弯曲方法的选择是与管件的壁厚、直径、材料、所需的弯曲半径、弯曲的数目、设备形式、管件所需精度等密切有关。
管子弯曲方法很多,不管那种弯曲法,在弯曲时发生的物理现象都是一样的,这就是:
1.管件外壁会变薄,变薄严重时甚至***。
2.管件内壁会变厚,甚至起皱。
3.管件横剖面会变成椭圆,甚至压扁。
为保证弯管质量对这些现象的研究是有必要的。分析这些现象必须探讨以下几个问题:
1.管件弯曲时的应力应变及所需载荷。
2.管件***小弯曲半径。
3.弹性回弹后的管件形。
为了分析管件弯曲的过程,以及为了对以上三项基本参数进行探讨和确定,要用到一些塑性弯曲的一般理论,下面对这些理论进行介绍。
弯曲加工时,管料内侧半径从***初瞬间***内层半径为无穷大变为所要求的尺寸,中性层的位置不断发生变化,曲率小时,中性层就位于轴线剖面中心,沿剖面高度上,压缩区与拉伸区相等并存,但当曲率增加时,中性层向纤维受压缩的一侧移动,沿剖面高度上大部分就成为拉伸区,原先受拉伸的区域变为受拉伸,也就是有所增长,其中有一层的纤维与原始长度相等,此时,应变中性层半径与应力中性层半径不重合。
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