对涂料涂层可信及***的测定要求对干膜或湿膜的实际厚度进行准确的控制。常规的质量控制和研究开发试验中，涂料的遮盖力、不透明性、耐擦洗能力、抗流挂性能及其他品质试验都必须有一个一致性好，重复性佳的涂层。因此，许多诸如ISO、ASTM等规定中，都要求预设一个同一厚度的涂层。日常生产控制中，***常用的制备样品工具就是涂膜器了，涂膜器可以涂出所需要的从几微米到上千微米以上的湿膜厚度涂层。

目前在市场上，典型的涂膜器可根据手动或机动分为：手动涂膜器和自动涂布机两种。一般的湿膜制备器在湿膜厚度是一般可涂十几到上千微米，比之更小的涂膜要求，就得用到线棒涂布器了。线棒涂布器能***制出小到1μm的湿膜。

工型涂膜器包括一个单面或者多面已知深度或间歇的沟槽。使用时将之放置在平坦的平板一端（要求较严格的制备需配置真空板和压印床），在涂膜器的前端涂上足够的涂料试样，然后均匀的在卡纸上拖拉涂膜器。相比之下，机械的方式较之手工有更好的重复性和精度。

涂膜器的制作不止要考虑仪器精细度的问题，同时需要考虑防腐要求。一般不论进口、国产在用料上都采用不锈钢、率或者电镀铁来制作。进口产品在选材上更加***，理所当然在精度上更胜一筹，也因此价格较之国产要高出不少。

一般而言，涂膜器的精度会随着涂膜次数的增加，清洗不干净导致部分样品残余固化在沟槽中，久而久之在涂布制备上就很难再涂出相应的湿膜厚度。有关涂膜器的清洗方法可参考南北潮商城提供的《清洗方法》，也可购买清洗刷进行清洗，效果比手工清晰要好很多。
由于溶剂的挥发，涂料的干磨厚度往往较之湿膜要小，同样的，由于物理特性，湿膜厚度总是小于涂膜沟槽的深度，实验者通过事件经验从特定的涂料，涂膜器和涂膜方法三者中，了解到一个大概的涂层厚度。有关涂料组分的知识能使实验者知道如何得到预期的干膜厚度。

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