广西钦州市机床油漆技术要求

机床油漆技术要求根据***标准对机电设备涂漆要求，由以下部分组分：

2.技术要求

2.1.对机床表面油漆采用自干漆和烤漆两种方式喷涂。漆膜颜色按RAL色卡的色号选用。主体采用RAL1015兰色颜色；电控部分采用RAL1013O米色颜色；产品零件图纸有表面处理要求的，按图纸要求。

2.1.喷涂机床零件，喷涂前均应进行表面前处理，处理的后应达到：无油污、无锈斑、无氧化皮、无粘砂、无焊渣、无酸碱残留物。

2.2.喷涂机床油漆前，经磷化处理，磷化处理应符合GB/T 6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件的有关规定。

2.3.表面喷涂机床油漆应符合以下质量要求：

2.3.1.机床油漆漆膜外观丰满、光滑平整、颜色均匀、一致，不允许有“桔皮”现象，漆膜光泽鲜亮；不允许有***、剥落、发粘、脆裂、气泡等缺陷；

2.3.2.机床油漆漆膜厚度：底漆不低于15μm; 面漆不低于35μm; 总厚度不低于50μm;

2.3.3.机械强度：冲击强度4.9N. m; 柔韧性1mm；硬度不低于2H; 附着力：Ⅰ～Ⅱ级；

2.3.4.机床油漆耐候性：出厂一年半内，漆膜应完整，不脆落、不起泡、不开裂；

2.3.5.机床油漆耐碱水性：通过5个循环，不起泡。

3.对机床油漆涂层的检验方法：

3.1.机床油漆涂漆前磷化按 GB6807-2001钢铁工件磷化处理技术条件的规定进行检查；

3.2.机床油漆漆膜厚度按GB1764-1979 漆膜厚度测定法的规定进行检验；

3.3.机床油漆漆膜附着力按 GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验的规定进行检验；

3.4.机床油漆漆膜硬度按 GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度的规定进行检验；

3.5.机床油漆漆膜耐碱水性按GB1763-1979漆膜耐化学***性测定法的规定进行检验；

3.6.机床油漆漆膜耐冲击性按GB1732-1993 漆膜耐冲击测定法的规定进行检验。

4.附件：

4.1. GB3181-2008 漆膜颜色标准

4.2. GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡

4.3.GB6807-2001钢铁工件磷化处理技术条件

4.4. GB1764-1979 漆膜厚度测定法

4.5. GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验

4.6. GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

4.7. GB1763-1979漆膜耐化学***性测定法

4.8. GB1732-1993 漆膜耐冲击测定法

4.9. RAL色卡