12V叉车蓄电池系列,多以用于柴 油叉车启动,深循环托盘叉车也有用到,一般这种电池以6个单格组成,国内叉车用电池的制造水平参差不齐,蓄电池质量、性能区别也相当大。与蓄电池配合的设 备质量好坏也不同程度地影响蓄电池的性能。使用条件的千差万别,也造成电动车性能的差异,在用户看来都可能理解成为蓄电池的质量问题。在电动车主要部件 中,蓄电池的故障率较高,以下列举了一些典型的故障现象,介绍其检查处理方法。
一、电池漏液
1、故障现象
常见的漏液现象:一是上盖与底槽之间密封不好或因碰撞,封口胶开裂造成漏液;二是帽阀渗酸漏液;三是接线端处渗酸漏液;四是其他部位出现渗酸漏液。
2、故障的检查和处理
先做外观检查,找出渗酸漏液部位。取开盖片看帽阀周围有无渗酸漏液痕迹,再打开帽阀观察电池内部有无流动的电解液。完成了上述工作之后,若仍未发现异 常,应做气密性测试(放入水中充气加压,观察电池有无气泡产生并冒出,有气泡则说明有渗酸漏液)。***后在充电过程中,观察有无流动的电解液产生,如果有则 说明是生产的原因。在充电过程中如有流动的电解液应将其抽尽。
二、电池充不进电
1、故障现象
首先检查充电回路的连接是否可靠,检查连线与插头接触是否完好,认真检查插座和插头是否有“打火”烧弧现象,有无线路损伤断线等。
检查充电器有无损坏,充电参数是否符合要求:即初期充电电流达到1.6-2.5a/只;***高充电电压达到14.8-14.9v/只,充电浮充电转换电流达0.3-0.4a/只,浮充电压达到14.0-14.4v/只。
查看电池内部是否有干涸现象,即电池是否缺液严重。
还应检查极板是否存在不可逆***盐化。极板的不可逆***盐化,可通过充放电测量其端电压的变化来判定。在充电时,电池的电压上升特别快,某些单格电压特别高,超出正常值很多;放电时电压下降特别快,电池不存电或存电很少。出现上述情况,可判断电池出现不可逆***盐化。
2、故障的检查和处理
先将充电回路连接牢固,充电器不正常的应更换。干涸的电池应补加纯水或1.050的***,进行维护充电、放电***电池容量。如果发现有不可逆***盐 化,应进行均衡充电***容量。干涸的电池加液后的维护充电,应控制***大电流1.8a,充电10-15小时,三只电池的电压均在13.4v/只以上为好。如 果电池之间电压差别超过0.3v,说明电池已经出现不同步的不可逆***盐化。对于发生不可逆***盐化的电池,需要更换整组电池或***电池。
三、电池变形
故障现象
蓄电池变形不是突发的,往往是有一个过程的。蓄电池在充电到容量的80%左右进入高电压充电区,这时,在正极板上先析出氧气,氧气通过隔板中的孔,到达负极,在负极板上进行氧复活反应:
2pb+o2=2pbo+热量
pbo+h2so4=pbso4+h2o+热量
反应时产生热量,当充电容量达到90%时,氧气发生速度增大,负极开始产生氢气。大量气体的增加使蓄电池内压超过开阀压,安全阀打开,气体逸出,***终表现为失水。
2h2o=2h2↑+o2↑
随着蓄电池循环次数的增加,水分逐渐减少,结果蓄电池出现如下情况:
(1)氧气“通道”变得畅通,正极产生的氧气很容易通过“通道”到达负极。
(2)热容减小,在蓄电池中热容***大的是水,水损失后,蓄电池热容大大减小,产生的热量使蓄电池温度升高很快。
(3)由于失水后蓄电池中超细玻璃纤维隔板发生收缩现象,使之与正负极板的附着力变差,内阻增大,充放电过程中发热量加大。经过上述过程,蓄电池内部 产生的热量只能经过电池槽散热,如散热量小于发热量,即出现温度上升现象。温度上升,使蓄电池析气过电位降低,析气量增大,正极大量的氧气通过“通道”, 在负极表面反应,发出大量的热量,使温度快速上升,形成***循环,即所谓的“热失控”,***终温度达到80oc以上,即发生变形。
2、故障的检查和处理
一组电池(3只)同时变形时,先做电压检查。如果电压基本正常,还应测量单格电压判断是否短路,无短路则说明变形是过充电产生“热失控”所致。应着重 检查充电器的充电参数。电压偏高(高于44.7v以上)无过充电保护或涓流转换点电流偏低者(不同合金板栅的蓄电池要求转换电流不相同,一般说用铅钙锡铝 合金制作的板栅的蓄电池转换电流较小,为0.025-0.03c2a;而铅锑使金制作的板栅的蓄电池转换电流较大为0.03-0.04c2a,要求更换充 电器。
一组电池(3只)中只有1只或2只变形,有以下故障的可能性:(1)是电池荷电不一致,充电时造成某些电池过充电引起变形。荷电不一致的原因,可能有 短路单格存在,也可能用户将电池试验放电或自放电等;(2)是某些电池出现极板不可逆***盐化,内阻增大,充电发热变形;(3)是某些电池连线时反极造成 充电发热变形。对未变形的电池检查放电容量以及自放电特性,若无异常则不属电池问题。
解决蓄电池变形的措施有:
1、保证不漏液的前提下尽可能多加液,以延长或避免“热失控”的产生;
2、避免产生内部短路或微短路,及带有微短路倾向;
3、使用过程中应防止过放电的发生,做到足电存放;
4、严格检查充电器,不得有严重过充现象。
5、在高温下充电,必须保证蓄电池散热良好。应采取降温措施或减短充电时间的方法,否则应停止充电。
四、新电池电压降得快
1、故障现象
新电池装车、起动时电压降得快。
2、故障的检查和处理
检查仪表显示电压与电池容量是否相符。
仪表显示的电压与电池容量关系不符合上表时,应要求厂家调整。
检查蓄电池连接线是否可靠,有无短路和连接不可靠等。有则排除之。
检查电动车起动和运行电流是否过大,若是过大(起动电流在15a以上,运行时的电流6a以上)应调整控制器限流值或对电机进行检查修理。
检查蓄电池容量是否偏低,若是偏低,应对电池进行充放电。
五、电池极板不可逆***盐化
1、故障现象
极板***盐化是蓄电池常见的故障,许多蓄电池失效也是因这一故障而发生的。极板***盐化主要表现为:充电时电压很快上升,过早析出气体,温度上升快;放电时电压下降快,容量小。
2、故障的检查和处理
产生极板不可逆***盐化原因归结如下:
(1)存放时间过长,自放电率高,未对其进行维护充电。
(2)放电后未对其进行及时充电。
(3)长时间处于欠充电状态。
(4)过放电。
(5)干涸或加入的电解液浓度过高。
蓄电池产生不可逆***盐化时,应根据其程度的轻重进行修复。盐化较轻者,对其进行一般的活化充电(即均衡充电),就可以***正常。具体方法如下:恒压 限流充电:***阶段0.18c2a充电到2.7v/单格充电12-24小时。恒流电***阶段:0.18c2a充电到2.4v/单格,第二阶 段:0.05c2a充电5-12小时。
盐化较重者,需要对其进行“水疗法”充放电,才能***正常。具体方法为:先对蓄电池补加入纯水或密度为1.05g/cm3稀***到富液状态,再以0.05-0.018c2a的电流充电20小时左右,抽尽流动液,再作容量试验。反复上述操作,
直到电池容量***。
六、叉车电池组出现“不均衡”
1、故障现象
串联蓄电池组的均衡性是一个世界性的难题,使用过程中总会有“落后”蓄电池存在。其原因是多种多样的,有生产原因,也有原材料的原因和使用的原因等。
2、故障的检查和处理
首先将电池进行一般性的维护充电,然后用2小时率电流放电。放电过程中不断地测量电池的电压,将放电容量不足的“落后”电池选出来给予处理。先补加 1.050的稀***至刚好看到有流动电解液出现,再继续充电12-15小时。充电时注意电池的温度不要超过500c。充电结束后,静置0.5-4小时,重 作2小时率放电。放电过程中,测量单格电压的数值,若放电时间达不到标准或者单格电压到了1.6v,放电时间与正常单格电池相差较大者(出厂三个月相差5 分钟以上,6个月相差8分钟以上,9个月相差10分钟以上,13个月相差15分钟以上),则还需重复上述充放电程序操作,直到符合要求为止。
第七、叉车电池一般不可缺少蒸馏水,在后期很多用户稍微不注意,电池就因为干水烧毁,只要水位低于极板,必须马上补充。否则电池无法补救。
版权所有©2024 产品网