首先，让我们先解释一下不平衡性。在机床主轴中，存在许多回转部件，包括主轴本身，如果电动机没有与主轴集成到一起，就还包括电动机的转子、齿轮或滑轮等。在铣削加工中，则有刀柄、木工刀具、拉杆（拉钉）、夹头和一组贝勒维尔垫圈。在车削加工中，工件也是回转部件，可能还包括夹持装置（如卡盘爪）。

       所有这些部件都是人类制造和装配的，因此并非尽善尽美。装配后的回转体的质量中心与回转中心（由支撑回转体的木工刀具主轴轴承所确定）并不是同一个中心。产生的净影响就相当于附加了一个偏离主轴中心的质量一样。 
        通过平衡减小不平衡力可获益良多，但平衡操作也需要付出成本。车间或者需要购买一台平衡机，或者需要为外协平衡服务付费。可平衡刀柄上通常有一个或多个配重环，通过调整其位置，就可以改变平衡状态。与普通木工刀具刀柄相比，这种刀柄的价格更贵，并且刀柄上需要有额外的长度来容纳配重环，而增加刀柄的长度会减小其刚度，通常还会降低其可达到的金属去除率。

      确定是否需要对木工刀具刀柄进行平衡的一种有效策略是将不平衡力与切削力进行比较。如果不平衡力达到切削力的5%以上，就值得改进其平衡状态。一般来说，对于主轴转速较低的机床，平衡的重要性相对较小，而高速切削机床的平衡问题则重要得多。即使使用高速机床，许多车间也可以采用预平衡刀柄和预平衡刀具来解决平衡问题。不过，对于非常精密和转速很高的加工，仍然需要对装配好的刀柄和刀具-进行平衡操作。             (信德利）http://www.mgdj88.com