E系列灯头量规的介绍
作者:2015/1/30 1:43:41

对螺纹灯头一直存在着许多误解,很多人只知道E27、E26、E14,甚至错误的认为E26就是直径比E27小,在这里对螺纹式灯头作一个简单的介绍,希望能够帮助大家更好地理解。
1.型号、命名、材质
 
引用GB   1405/6.1   灯头型号命名方法
灯头符号:E(b) (c) - (d) /(e) ×(f)
(b)部分由数字构成,它表示螺纹的牙顶直径,单位是mm。
(c)部分由小写字母构成,它表示触点、触片、插脚或挠性连接件的数量。灯头的外壳不应视为是触点,这与外壳是否载流部件无关,触点不必全是同一形状。
(d)部分,它由前面带连字符(-)的数字构成,该部分表示对互换性来说十分重要的附加部件。
(e)部分由前面带有斜线(/)的数字构成,它表示灯头总长度的近似值,单位mm。该长度包括凸出的绝缘材料,但不包括触点或插脚的长度。
(f)部分由表示灯头外壳的敞口端或带裙边一端的外径的近似值的数字构成。位于(f)处的数字之前标有乘号(×)。该数字表示裙边不包括喇叭口的外径近似值或开口端的内径,单位是mm。
材质:电流的载体(导电体)必须是铜、铜合金、镍合金,铝或不锈钢。现用多是铜镀镍,加玻璃绝缘。灯头的绝缘体多采用玻璃、陶瓷、胶木或耐高温塑料等材料,表面应进行防锈蚀处理,外观应光洁,无缺损,无折皱,无裂纹,插脚无划伤,外表面镀层不应有鼓泡、严重钝化液痕和局部无镀层等缺陷。内表面镀层不应有***和锈蚀现象。镀层应有足够的结合强度,经试验不应有脱落和剥离现象。
2.量规
 
一.ZB K74 010一88(中华人民共和国***标准   螺口式灯座的量规):本标准规定的量规按用途分为螺纹通规、螺纹止规、接触性能量规、防触电性能量规和触片距离量规,共5类。灯座圆螺纹通规和止规分为E5,E10,E12,El4,E27和E40六种规格。
二.GB 1483-1989/2001(中华人民共和国***标准 螺口式灯头的量规):本标准规定了检验螺口灯头互换性尺寸的量规的型式、尺寸、用途和使用方法。适用于设计和制造检验按GB 1406生产的螺口灯头用的量规,也适用于灯头生产的检验。其规定的量规,按用途分为螺纹通规和螺纹止规两类,共有E5,El0,E12,El4,E27和E40六种规格。
三.不同量规的非工作面上会有下列清晰而牢固的标志:
 
a.量规型号:该型号与相应被检灯头一致。
b.量规专用代号:
通规—“通”或“T",
止规—“止”或“Z",
焊锡高度通规— "H".
c.本标准编号GB 1483,
d.出厂日期和厂商标志。
--以上是现行标准,螺口式灯头的量规的2001版现还是在用推荐版。列出来的标准,网上可***得到。
 灯头壳体与电触点(插脚)之间的绝缘电阻,在正常大气条件下应不小于50 MΩ,在潮湿大气条件下应不小于2 MΩ。壳体与每一个电触点(插脚)之间和触点(插脚)与触点(插脚)之间的介电强度,应能承受相关灯产品标准中的要求而不出现击穿或打火现象。对灯头扭矩,灯头耐压,玻璃强度,爬电距离,电气间隙,耐热性,防燃性之类的考量,在标准中有规定,可参考标准测试。  
 四.术语
 灯头 cap:用以利用灯座或灯连接件与电源连接的灯部件,并且多数情况下用于将灯固定在灯座上。
螺口式灯头 screw cap:灯头壳体带有可旋入灯座的螺纹的灯头(国际命名E型)。
灯座 lampholder :使灯固***置,通常将灯头插入其中并使灯与电源相接的器件。
 
 
3.归纳图 
  
E27/51x39铜黄,多用于PAR灯,材质另有铜镀镍、铝合金等。
 
E26d铜镀镍,中间多一圈触点,美国三段用(调光)


 
E40/45铜镀镍圆弧形开槽(玻璃),另一些不是开槽而带花边。
E26/26和E26/24就是高度相差2个mm,如上所说灯头型号命名方法,则E26/25、E27/27、E27/31等同义。另有E27/27¢5、E27/27¢7等是指灯头通孔处直径。
实际上E12、E17、E26、E26d、E26/50x39、E26/51x39、E39这些在国内是不许用的。
 
 
4.小议
 
从我司灯头检验来看,很多量规在国内根本就是没有,这个是做灯具的工程师要综合考虑的问题。像通规过了,不一定止规能过,止规过了,意外规不一定能过,总之就是要依据标准对所有量规***考虑。另灯头的其它电气特性,可在供应商这一块就把它卡死。
灯头安装在底壳上安装好之后还有一个重要的测试—扭力:在外力扭动下所承受的力矩,反映灯头与玻壳、底壳固定的牢固度。
灯头要承受一定扭力1分钟。
E26、E27:2.0Nm
E14(蜡烛灯头除外)1.2Nm
E14和蜡烛灯头0.5Nm.
连接处有STOP位防止360˙旋转,承受2.5Nm每转的扭力;
M10螺纹以下连接处承受扭力为2.5Nm,M10螺纹以上为5.0Nm扭力
实际测试应该取比上面更大的扭力值。
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