AutoCut线切割编控系统(以下简称AutoCut系统)是基于 Windows XP平台的线切割编控系统,AutoCut系统由运行在windows下的系统软件(CAD软件和控制软件)、基于PCI总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板(无风扇)、0.5微秒高频主振板、取样板组成。用户用CAD软件根据加工图纸绘制加工图形,对CAD图形进行切割工艺处理,生成线切割加工的二维或三维数据,并进行零件加工;在加工过程中,本系统能够智能控制加工速度和加工参数,完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法,是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。
系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时,对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护,防止工件报废。
什么是中走丝线切割,中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。中走丝技术在这里指出,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。中走丝技术在实践中得出,在多次切割中***次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度 。可选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件***多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用***小脉宽(目前***小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,因为工件在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工,这样可使工件***后尺寸得到保证。
市场上的三特中走丝用的是慢走丝的高频,能够长时间保持精度和光洁度,是一款性价比非常高的产品。设计和制造的工程师都是以前三光制造慢走的的那一帮人马,所以他们的电箱控制柜是国内***的。