随着中国制造业自动化、智能化发展，“机器换人”已是大势所趋，大量依赖压缩空气驱动的自动化智能化设备被广泛应用，压缩空气越来越重要，压缩空气净化设备在各个行业的应用也越来越广泛。

随着政府大力倡导生产节能改造，很多企业选择对压缩空气净化系统进行节能改造来提高生产效率，降低生产能耗。那么，企业在采购干燥机时应该考虑哪些因素呢？

一、了解现有压缩空气的品质，特别是含水量

提高压缩空气干燥度对生产进行节能改造，首先应该了解企业现有压缩空气的品质。

压缩空气主要是由空气经由空压机压缩而成，压缩后的空气中含有油、水和杂质，可通过检测这三个指标的含量来确定压缩空气的品质，其中最重要的指标是：含水量。

压缩空气中的油和杂质可以通过高效精密过滤器过滤掉，水分只能通过后处理净化设备（干燥机）进行干燥处理。值得注意的是：一般的冷冻式干燥机只能通过降温除去部分液态水，不能处理达标，还有大部分气态水存留在压缩空气中，所以这就是“为什么很多企业明明配置了干燥机，车间里却还是积满了水”的原因所在。

要想完全除去压缩空气中的水分，只能通过模芯吸附式干燥机来实现。同时，配备高效精密过滤器，可完全除去压缩空气中的油、杂质和水，品质可达到国际1/2等级。

不同的行业对压缩空气的品质要求不一，以下是ISO8573/1标准（典型的压缩空气质量分类）及行业标准JBT 5967-2007（气动元件及系统用空气介质质量等级），企业可根据三个指标的检测数据，参照以下表格，了解压缩空气的品质。

压力露点等级

等级	最高压力露点℃
1	-70
2	-40
3	-20
4	3
5	7
6	10

油含量等级

等级	最大含油量/（mg/m³）
1	0.01
2	0.1
3	1
4	5
5	25

 

JB-T 5967—2007固体粒子含量等级

 

等级	最大粒子尺寸/μm	最大浓度/（mg/m³）
1   2   3    4   5	0.1   1   5    15   45	0.1   1   5    8   10

 

二、所处行业对压缩空气的品质要求

（1）电力行业

压缩空气作为电厂的动力之一，其质量要求非常高，仪器仪表所用压缩空气中的湿度是热工监督中的强检项目（火力发电厂热工自动化系统检修运行规程 DL/T774-2004-7.1.4仪用气源），是保证系统安全稳定所必须控制的指标。

综合所述，根据GB/ T13277－91（一般用压缩空气质量等级标准），仪用压缩空气品质等级要求为：固体粒子1级，含水量2级，含油量1级，压力露点-40°C以下。

（2）制药行业

生产药品所用气源质量应该满足ISO8573-1(GB/T13277-91)1-2-1要求：固体颗粒粒径<=0.1um,含油量<=0.01mg/m3，压力露点-40°C以下。

（3）汽车制造业

在汽车制造中，涂装工艺对气源品质要求最高，压缩空气品质直接决定车身涂装质量好坏，是汽车生产的关键工艺。

根据压缩空气的国际标准（ISO/DP8573/1标准），涂装设备气源品质要求：固体粒子1级，含水量2级，含油量1 级，压力露点要求-40°C以下。

（4）PCB行业

PCB行业对压缩空气的品质要求也很高，含油量需达到第1等级，固体粒子等级应达到第2等级，压力露点应该达到3级，露点值需达到-20℃。

三、了解不同品牌干燥机的干燥效果

压缩空气品质的好坏，很大部分取决于干燥机的干燥能力。选择干燥设备要全方位了解市场上不同品牌的技术优势和产品质量。

参考因素包括：干燥机的持续干燥效果是否达标、运行能耗是否相对较低、吸附剂的后续更换是否简单容易等。

四、空压机的排气量和压力

一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。排气量是空压机的主要参数之一，干燥机的用气量要和空压机的排气量相匹配，并留有10％的余量。

（1）按排气压力高低分为： 

低压空压机 排气压力≤1.0MPa 

中压空压机 1.0MPa＜排气压力≤10MPa 

高压空压机 10MPa＜排气压力≤100MPa 

（2）接排气量大小分为： 

小型空压机  1m³／min＜排气量≤10m³／min 

中型空压机  10m³／min＜排气量≤100m³／min 

大型空压机   排气量＞100m³／min 

空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。 

说明：轴功率＜15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。 

根据空压机的实际产气量和排气压力，配置合理的后处理设备（干燥机），才能保证气源系统的正常稳定运行，如果配置不合理，会造成压缩空气无法驱动风动工具。

五、空压机的末端出气温度

在对压缩空气进行节能改造的时候，大多数企业会选择具有吸附功能的干燥机，其吸附特性决定了还需考虑空压机的末端出气温度。

不同吸附式干燥机由不同的吸附剂材料构成，吸附特性有所不同，吸附能力也会随着环境的变化而产生差异。

如贝腾模芯（模块吸附式）干燥机的吸附剂由专门的吸附材料组成，其吸附能力强，干燥效果好。

企业在采用模芯干燥机进行节能配置时，要充分考虑空压机的末端出气温度，合适的温度，能够让吸附剂的吸附时间少、吸附面广、吸附效果好，压缩空气品质超过预期改造效果。

六、考虑用气场合和条件

如果用气场地狭小，应该选择小机型。

如果配备了专门的机房，采用大机型，配合移动式空压机进行长线安装。

七、考虑干燥机持续运行效果和安全性

吸附式干燥机的吸附剂有一定的使用寿命，需定期进行更换，现场填充更换由于很难填充紧密，容易导致干燥机性能下降甚至失效，目前市场上只有模芯技术能够有效解决这一难题。

双塔吸附式干燥机由于属于压力容器，存在一定的安全风险，每年需进行年检，而模块、模芯干燥机不属于压力容器范畴，安全性能高。

干燥机生产厂家还必须具备完善的售后服务体系，企业购买其干燥设备，厂家应定期对设备进行检测与维护，提供耗材更换建议，以保证设备的正常有效运行。

综上所述，企业在购买干燥机时，可以通过这些标准对干燥机进行正确评估，配置出最好的压缩空气净化系统，完善制造工艺，降低生产能耗，提高生产效率。

深圳市贝腾科技有限公司简介

深圳市贝腾科技有限公司是一家极富创新性的压缩空气专用净化设备生产商，创立于2005年，自主品牌“贝腾（BITEMAN）”模芯干燥机、高效精密过滤器，是贝腾科技的主要产品。公司通过长达八年的技术改进，研发出最新型的模芯化技术，并在2012年通过ISO9001.2008质量体系认证；作为压缩空气净化行业少数能拥有三十九项国际、国内专利的国家高新技术企业，贝腾科技现已成为全球压缩空气专用净化领域技术最先进的设备生产商之一。