合成胶粘剂具有应用面 广、使用简便、经济效益高等 许多特点，随着经济的发展与 科技的进步，它将越来越受到 人们的重视。 胶粘剂在我国真正开始 规模性生产，是从1958年开 始的。进入80年代，胶粘剂发 展出现了高潮。目前，我国胶 粘剂生产企业已达1500多 家，品种超过3000种，已成为 我国化工领域中发展***快的 ***行业之一。世界发达*** 的合成胶粘剂工业已进入了 高度发达阶段，90年代平均 增长率为3％左右，我国平均 增长率为 19．5％。1998年全 球合成胶粘剂销售额约250 亿美元，其中美国约占***销 售额的35％，西欧占25％，日 本占15％，我国仅占7％。全 球合成胶粘剂消费结构为包 装行业占35％，建筑业占 25％，木材加工业占20％，汽 车运输业占10％，其它占 10％。 从胶粘剂应用结构可以 看出，包装行业是胶粘剂应用 的***大行业，它广泛分布于纸 制品、印刷装潢、塑料等包装行 业的各个领域。同时随着胶粘 剂行业的发展，也提高了包装 产品的质量和档次，促进了包 装行业的发展。 一、纸箱、纸 盒用粘合剂 纸箱、纸盒生产行业是 我国胶粘剂用量***大的行业。 目前我国纸箱、纸盒生产企业 约有15000余家，***初生产纸 箱、纸盒时，使用泡花碱粘合 剂。由于泡花碱粘合剂易返潮、 泛碱，粘合强度低，用其粘接的 纸箱、纸盒易变形、变色，所以 早在1985年***就已明令禁 止使用，要求改用淀粉粘合剂 或同等效果的其它粘合剂。目 前除低档纸箱使用泡花碱粘合 剂外，中***纸箱、纸盒自动 生产线已全部使用淀粉粘合 剂或其它同等的粘合剂。淀粉 粘合剂生产技术也不断更新 发展，从80年代的加热生产， 发展到现在的冷水制作；从*** 早的胶体（液体）发展到各种 类型的固态胶粉。粘合剂制作 技术的提高大大方便了纸箱、 纸盒的生产，使纸箱纸盒的干 燥速度从原来的40多个小时， 发展到现在的1个多小时便可 进入下道工序。***初，淀粉粘合 剂只用于***纸箱的生产，如 今可用于生产各种档次的纸 箱，无凝淀粉胶技术的进步对 我国纸箱、纸盒产业的发展起 到了关键性的作用。 二、包装印 刷用粘合剂 随着人们生活水平的提 高，对包装特别是销售包装有 了更高的要求，如我们看到的 烟、酒、药、化妆品等精美包 装。为了达到美化包装的目的， 在包装印刷品上要进行覆膜， 覆膜在不改变印刷品原有基调 的前提下，可使其增加光泽而 更加鲜艳夺目，并能防潮、防 污、耐磨等，从而有效地保护了 内层。覆膜用粘合剂及覆膜工 艺也在不断发展，通常情况下 采用EVA类、聚氨酯类、聚丙 烯酸酯类、橡胶类、聚酯类等溶 剂型或乳液型粘合剂，而溶剂 型复膜胶为***型胶粘 剂，所用溶剂一般为***、醋酸 乙酯、***等，约占胶粘剂总 量的60％以上，所以在操作过 程中不仅污染环境、危害工人 身体健康，而且还可能引起火 灾。随着国内外对环境保护的 重视，促使印刷企业选择既能 满足质量要求，又符合环境保 护要求的胶粘剂。 水基纸塑复合胶粘剂以 水为介质，具有粘接力强、无 毒、无臭、不燃烧、无三废公 害、使用安全，透明度和光泽 度高等特点，再加上它使用安 全、对工人身体无损害、对环 境也无污染，所以深受印刷行 业欢迎，目前在包装印刷、书 刊印刷等领域已被广泛采 用。 三、压敏胶 及压敏胶带 压敏胶及压敏胶带的生产 及应用近年来亦有较大发展。 1996年，我国市场销售胶带达 22．6亿m~2，其中绝大部分为包 装用胶带（占20亿m~2）。进入 90年代后，国内压敏胶粘剂的 生产技术逐渐向***化方向发 展，美、日等***相继在我国建 立了独资或合资企业，在一定 程度上促进了我国压敏胶制品 技术水平的提高。如在双面胶 带生产中，已能利用***酯 软单体溶液共聚树脂，并应用 各种交联剂以***联的形式制 得性能优良的压敏胶及制 品。又如，在开发热熔压敏胶 制品以及辐射固化压敏胶方 面，也借鉴了国外***技术， 现已有多家企业可规模生产 了。 我国在高性能特种压敏 胶的开发与生产方面，如汽车 用高粘接强度的保护带、起重 用强粘附性能胶带、耐高温高 绝缘特种胶带等尚需要进一 步加强研究，有待提高。 除以上几种类型胶粘剂 外，我国其它包装胶粘剂如 标签胶、纸塑封口胶、卷烟 胶、纸管胶也要随着各种生 产技术发展的要求，不断更 新换代。 尽管我国近十年来包装 用胶粘剂得到了显著的发 展，但在许多方面与世界先 进水平仍有一定差距，主要 有：品种与质量无法完全满 足要求，不少品种仍需进口； 应用技术研究工作赶不上新 品种开发的要求；生产设备 落后，低水平的重复品种还 很多；目前还没有系统的国 家、行业标准及检测手段 等。