两个1／4引发的思考 据统计，2005年全球玻璃钢／复合材料产量逾 700万吨，产值逾4千亿元人民币。我国的产量约为 全球的1／4，而平均单价却仅为世界平均价格的1／4 (低于1.5万人民币／吨)。究其原因，关键在于我国复 合材料工业总体技术水平与产品质量不尽如人意； 生产企业大多脱胎于原生态的民营乡镇企业，不少 企业至今仍陷入低价竞争的怪圈之中。 行业发展举措 1.促进原辅材料发展。 (1)促进CF、AF等特种纤维的发展；连续玄武 岩纤维技术与产能达到国际先进水平，“十一五”末 期年产量达5000吨；开发玻璃纤维与合成纤维复合 的增强材料。 (2)制定SMC、BMC、FW等不同用途不饱和聚 酯树脂的系列产品标准。 (3)研发与推广热固性树脂新型固化系统，提高 FRP产品质量与生产效率，降低能耗。 (4)提高热塑性树脂改性水平。 (5)对现有热固性树脂进行改性，提高其工艺性 能及综合使用性能。 (6)推广使用缝编织物、多轴向织物。 (7)提升玻璃纤维连续原丝毡质量水平，使之适 应拉挤成型工艺的需求。 (8)推广使用TWINTEX类型的玻璃纤维／热塑 性塑料复合纱、布及片材。 (9)推广混杂复合材料的使用。 (10)推广PU树脂制作拉挤制品。 (11)研发纳米技术产品。 2.研发生产工艺技术及装备。 自主研发GMT、LFT等FRTP成型技术；开发在线编 织拉挤成型管材技术；开发多轴FW与铺放技术。对现有 装备进行技术改造，充分发挥现有设备实力。 鼓励开发自动化程度高、工艺性能好的纤维缠绕 机、SMC／BMC机组及其所用液压机、注射机、拉挤机、 液体成型设备等工艺装备。提高玻璃钢模具、金属模具 水平。开发适应于拉挤工艺高粘度树脂浸渍技术装 备。开发与推广废料回收处理设备。 3.积极研发FRP产品。 优先开发信息、生物、纳米产业所需产品，面向 可再生能源、交通运输、化工防腐、建筑环保、船艇大 市场开发新产品。 优先发展国家支柱产业所需产品。以风力发电为 例，据分析，自2005～2010年将增加300万kW风电。 按1MW计算，需要3000台机组，需要FRP叶片9000 片，玻璃纤维制品与环氧树脂(或乙烯基酯)分别需要 3万吨和2万吨，叶片价值40亿元。“十一五”期间，我 国将建设1.5MW级FRP叶片生产基地，开发烟气脱 硫装置、水处理设备、太阳能电池等环保与新能源产 品，推动高速列车FRP件制造技术进步。 完善现有的GMT生产线，如有合适的亚太市 场，可考虑引进或与外商合资，在国内建立GMT与 LFT-D生产线，开拓国内外汽车件市场。 4.提高企业管理水平。 协助企业建立完善的质量保证体系，让更多企 业真正通过ISO9000与ISO14000认证。 5.在重点FRP生产基地，落实废料、废品的回收 利用。 行业发展建议 1.对量大面广的重要产品，如玻璃钢管道、贮罐、 冷却塔等，建议实行生产许可证制度，开展认证制度。 发挥地方政府主管部门、协会及国家玻璃钢制品质量 监管检验测试中心等机构的领导、服务、监管作用。加 强市场管理，用有效的手段保证产品与工程质量。 2.改进国家863项目的评审与验收、国家科技奖的评 选等工作，使之真正准确地达到推进科技进步的目的。 3.对FRP有关产品(含设备)进出口商品目录及 税则号进行合理的调整，以利于产品出口。 4.鼓励企业自主创 新，鼓励产、学、研合作。 5.采用多种培训方 式，培养不同层次的管理 人才与专业技术人才。尤 其要造就真正懂技术及深 谙国内外动态，对材料、工 艺、设备、测试、设计5个 方面具有相当造诣的学科 带头人、专家、企业家等国 际一流水平的优秀人才。 6.从事先进复合材料 的院所与民品研发与生产 单位各有所长，宜多交流、 合作，共同促进行业进步。 7.集国内外有关原材 料性能，成型工艺参数，成 品性能的资料性文献，出 版具有实际参考价值的书籍，以利技术的传播。 8.地方政府主管部门加强对当地玻璃钢企业的 作业环境与废料回收利用的监督。 9.加强信息交流，鼓励企业引进国内外先进技 术，并自主吸收提高，切忌低层次重复引进。 10.鼓励企业进行整合、重组、强强联合，打造高 科技规模化的企业集团，以适应国内外两个市场及 国家重点任务的要求。 11.加强横向合作，积极开拓复合材料应用 领域。 12.以市场为导向，开发市场对路、高技术含量、 高附加值，具有自主知识产权的新产品。努力打造名 牌，提高企业核心竞争力，从“中国制造”走向“中国 创造”。 $F链接$E $TSMC／BMC－片状模塑料／团状模塑料 LFT－长纤维增强热塑性塑料 FRSP－热固性玻璃钢 PP－聚丙烯 GF－玻璃纤维 GMT－玻纤毡热塑性塑料 RTM－树脂传递成型 ECR－耐化学玻璃纤维 AF－芳纶纤维 CF－碳纤维 FW－纤维缠绕$E