虽然我们都知道不管是什么类型的风机在使用中总是会遇到各种各样的问题，但是关于鼓风机的断轴问题却不是那么常见了，其实只要我们善于发现，风机的断轴问题是完全可以避免的，一旦鼓风机出现了断轴现象，那么就需要***的维修人员来对其进行检查维修了，一般用户所掌握的风机知识是很难去解决这个问题的，当然关于怎样避免风机断轴问题的办法用户却是能做到的，接下来我们来看一下相关的一些小经验。

如果用户所使用的鼓风机出现了断轴现象，那么就来仔细研究一下风机的断轴面吧，鼓风机电机折断的输出轴横断面，会发现横断面的外圈较明亮，而越向轴心处断面颜色越暗，***后到轴心处是折断的痕迹。从风机断轴面的不同表现上我们可以看出导致鼓风机出现断轴现象的直接原因。

如果驱动电机和高压鼓风机之间的装配配合比较好的话，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩)，运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于高压鼓风机输入端的径向力(弯矩)。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴***弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被***，***终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，高压鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出高压鼓风机输入端所能承受的***大径向负荷的话，其结果也将导致高压鼓风机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。

由此可见，不同原因产生的断轴现象需要根据具体的原因去寻找相对应的解决办法，但是，不同类型的风机所产生的断轴原因有着很大的区别，如果用户是使用的轴流风机或者是离心风机，就一定要根据风机实际的情况来客观的判断风机断轴的原因以及具体有效的解决办法。

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