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http://www.szhfd88.com在纺织行业，黄麻过去只能用来制作麻袋、麻绳等附加值极低的粗糙产品。但现在，黄麻纤维在服装、家纺、***纺织、汽车内饰等多个领域都得以应用。让黄麻身价倍增的是一家叫江苏紫荆花纺织科技股份有限公司的民营企业。2002年的一次重大决策，使得这家原来从事传统纺织印染、面临环保危机的公司，找到了一条可持续发展的绿色低碳之路，并成为***黄麻产业发展的行业佼佼者。

　　发展受阻

　　紫荆花公司所在的常熟是***知名的衣被之乡，大量的纺织印染、服装面料企业云集于此。成立于1987年的紫荆花公司***初以面料加工为主。1997年香港回归后，紫荆花转向出口业务，企业规模迅速做大。

　　但随着越来越多的同行加入竞争行列，企业利润空间不断受到挤压。同时，由于众多企业粗放式的发展方式造成的环境污染问题也越来越严重，来自***的监管力度更是日趋严厉。紫荆花公司董事长刘国忠逐渐意识到，环境问题将是企业不可回避的责任和义务。企业如果能将责任转化为商机，变被动为主动，也许还有出路。

　　一次偶然的机会，他听说东华大学正在研究黄麻的精细化纺织课题，不禁眼前一亮。如果能将黄麻纤维用于精细纺织，那将是另一个规模巨大的产业。黄麻精细化纺织很可能就是紫荆花转型的突破口。

　　果断转型

　　2002年，***开始大力倡导发展循环经济和生态工业。于是，刘国忠做了一个重大决定，对公司进行股份制改造，引进其他股东，同时将公司的主要精力放到绿色黄麻纤维技术的研发上。原来的紫荆花纺织印染有限公司随后更名为江苏紫荆花纺织科技股份有限公司，全力投入黄麻纤维的研发创新。

　　对于一家民营企业来说，要从事研发创新需要非同一般的勇气和战略眼光。在研发成果出来之前，企业面对的就是一个需要不断投入资金和精力的无底洞。从2003年至今，紫荆花将新***本和过去利润积累以及每年的盈利都投到了黄麻种植改良、黄麻纤维处理、黄麻纤维产品的研发设计和生产等方面的研究上，前后共投入了约1.5亿元的科研经费和2亿-3亿元的厂房和产业化建设费用。2005年，紫荆花以黄麻纤维为原料的“摩维”面料终于研发成功，并且已经达到了服装或家纺面料标准。

　　重新***

　　新的面料开发出来了，但紫荆花并非一劳永逸。市场不会轻易接受创新，尽管紫荆花随后开发的黄麻产品具有廉价、优质、绿色的特点，但在