第 1 步：油墨填满油盘 。

开首，在油盘上的钢板会自动被油墨填满，接着，***会把多余的油墨刮去，只剩下油墨在蚀刻的表面上 ( 亦即印刷图案 )。很多移印机都备有***的油盘和***，操作原理就像丝印机的胶刮一样。移印所用的油墨与丝印的溶剂型油墨相似，***不同的就是移印油墨有较高的色素成份，能提供更佳透明度及黏性，令油墨更容易附在印刷物上。当钢板被刮去多余油墨后，由于溶剂逐渐挥发，油墨浓度及黏性变得越来越高，使油墨更易黏在胶头上。

第 2 步：胶头黏上油墨 。

当位于钢板上的胶头下压，油墨就随即黏上。因为油墨变得更黏更浓，而且矽树脂胶头拥有很大的张力，油墨能轻易从钢板移到胶头上。在改良时期的移印机中，钢板的深度尝试增加，想从而增加黏上的油墨，也就是说增加印在印刷物上的油墨。可是这概念其实是错误的。因为理论上胶头是可以在油盘黏上 100% 的油墨，但实际上，某部份油墨已在油盘上挥发了，所以***后只有少部份的油墨给黏上。换句话说，增加油盘深度，并不能大幅度增加黏上的油墨。

第 3 步：胶头移至印刷物上 。

黏了油墨的胶头会离开油盘垂直上升，然后再横移至印刷物上方。在这时，油墨只是轻轻地黏在胶头上，处于容易抹去，但不会滴下来的情况之间。这些油墨外表的溶剂再度挥发，同时，内里的溶剂渐渐移至胶头方向，令油墨开始脱离胶头。

第 4 步：油墨脱离胶头 。

胶头压在印刷物上，把油墨印上。虽然胶头能准确地印在产品上，但胶头会被设计为在印刷物上滚动，而不是平面的压在物件上。另外， 一个设计优良的胶头是不会在与物件接触时产生空隙的。因为若果有空隙，就会让空气隔着，阻碍了油墨印上物件。

第 5 步：胶头移开 。

印刷完毕，胶头会升起，再变回原来的形状。就如第 3 步所指，当胶头压在印刷物上时，油墨与印刷物黏力较强，所以油墨会全部印在印刷物上。清洁的胶头再黏上油墨，进行下一次的印刷。整个印刷过程 继续循环。