CAS-OB精炼工艺因其设备费用和运行操作费用较低,并且操作简单,钢水升温迅速,能准确的调整钢水化学成分,具有较高合金收得率,在世界各地钢厂得到了广泛的应用。经过几十年的发展和改进,CAS-OB精炼技术有了进一步的完善和提高。对于CAS-OB精炼工艺,钢包底吹效果对于提高钢液洁净度有着重要的作用。LACK钢在精炼过程中,CAS-OB、LF和RH工艺均可满足其精炼要求,但是国内某钢铁公司在实际操作过程中,由于CAS-OB精炼工艺提供的钢水可浇铸性差、水口堵塞严重、更换水口频繁,所以很少采用。
北京科技大学的学者以国内某钢铁公司的CAS-OB精炼钢包为原型,在相似性原理的基础上建立了水模型,研究在CAS-OB精炼过程中底吹气量、渣层厚度对排渣直径和临界卷渣气量的影响。根据试验结果提出以下优化方案:排渣时期底吹气量应控制在500L/min;精炼时底吹气量应控制在600~700L/min;软吹时期底吹气量应控制在500L/min。工业试验表明,CAS-OB底吹气量优化后钢液的洁净度和可浇铸性有所提高。
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