硅胶套的生产工艺　　

硅胶套是以高温硫化橡胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。

普通的硅胶套需经过以下几道工序

　　·原料配制

　　包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等

　　·硫化成型

　　采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型

　　·去毛边

　　从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；

　　目前，在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。

　　·丝印

　　此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品，如黑色的手机硅胶套，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。

　　·表面处理

　　表面处理包括用***除尘，喷油；

　　硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证。

　　·其他

　　其他工序包括商家对硅胶套赋予的一些附加功能，如进行激光雕刻、P＋R合成、优化包装，与其它材料及部件组装等。

 

硅胶套的作用与特性

　　硅胶套作为电子产品的附件，起初,其主要作用是保护产品表面免受刮伤，脏污的侵扰。

　　我们都知道大部分手持电子设备的外壳，为了追求表面的美感，设计上大多采用硬性镜面塑胶外壳或金属外壳，而在日常使用中，经常会与衣物桌面或其他材质的物体进行接触摩擦，用不了多长时间表面就会产生划痕，严重甚至脱色，这样一部新机器很快就变旧机器，一部少则几百元多则上千元的设备，因外观上的磨损价值会大打折扣，所以，细心的消费者都会想很多办法来保护自己的机器，在硅胶套出现之前，细心的厂家会给这些设备配上一个皮套或布套。

　　但实际上，由于使用的不方便，这些附件往往都被用户搁置一边，因为，你正常使用的过程中如果套上一个皮套或者布套，往往会影响正常操作，尤其是手机这类带有按键操作的手持设备，而硅胶套恰好具备皮套与布套不具备的特点。

　　硅胶材质透明，柔软，有弹性，完***在机器上，也不会对机器的操控造成影响。并且，硅胶套是通过模具的设计来成型，所以生产厂家会充分考虑可操控性，确保硅胶套套上机器后无需象皮套，布套那样经常从机器脱下再装上，这大大方便了用户，此外，硅胶套所使用的材料具有非常好的惰性，常态下不会与其他任何酸碱性产品发生反应，并且防水，耐高温，隔热。因此硅胶套是一种很好的保护手持电子设备的保护装置。

 

硅胶套的创新功能

　　随着硅胶套开发商的设计创新，以及硅胶套生产厂家对硅胶制品工艺的探索与应用，硅胶套除了具备基本的保护作用外，还有了更多艺术的表现，过去我们见到了很多非常有创新的硅胶套产品的出现。尤其是在iPod硅胶套上，各种卡通造型的硅胶套，彩色的硅胶套，印刷图案的硅胶套等等。

　　归根结底，这些创新是通过以下工艺上的创新得以完成。

　　·在外观结构上的创新 在模具设计上使得产品具备独特的造型

　　

·在材料组合上的创新

　　

·在表面图案上的创新

　　

 

硅胶套的选购

　　首先，材质不同。

　　材质好坏决定了硅胶套的手感、外观以及味道。

　　手感：好的手感顺滑，差的手感粘滞

　　外观：好的颜色均匀，差的表面粗糙、颜色深浅不一，甚至可观察到杂质

　　味道：硅胶或多或少都有异味。差的硅胶味道特别强烈、难闻。

　　其次，模具不同。模具设计的合理、精细程度，奠定了硅胶套成品的质量、使用方便性。

　　其他，硅胶厚度、后期加工等，也会影响到硅胶套的成本。

　　一般来说，硅胶套越厚成本越高。但不是越厚越好，或者薄的就差。比如，厚的可能影响手感/操作，薄的更贴身。

　　后期加工，包括防尘处理、毛边修剪等。