上次和大家探讨了注塑机操作的应该注意的一些细节(连载一:http://www.chinascrew.com.cn/567.html，连载三：http://www.chinascrew.com.cn/569.html)，其实还有很多细节，需要和大家分享，关注东莞华鸿的工艺技术板块，可了解更多。
21、浇口太小,产品打不饱,猛升炮筒温度,材料分解;
22、拉料扣针磨损,流道料不易脱落,就用开模末端的高压低速硬来或拉环强拉;
23、产品粘定模，直接合模，试图将制品拉出．
24、上落模拆水管把水漏进电箱造成电脑黑屏,主板烧坏;
25、马达启动保护设置不当,只要启动就马上动作,没有相应的延迟时间，损坏马达;
26、短接安全门咭制,开门也能锁模;
27、用纸垫在模具的一边锁模(部品有毛边),造成锁模机构变形,甚至哥林柱断；
28、产品粘前模用热胶粘上锁模硬拉出来
29、料筒温度不够（或设定温度与物料所需温度不符）就启动熔胶螺杆
30、用在生料(回收料)不放磁铁架．
31、料筒冷却水管没接或不开也在用．
32、生产易分解易腐蚀料如PVC；电木，料筒里的料，没有清空就停机
33、热流道模具温控器不加温，就换控制表（不检查模具及温控器是否有故障）反复烧表
34、温控器电源没关就拔模具上的插头
35、机器马达不关，电源不关，就进入模具内工作
36、上完模，不下防开片（固定前后不允许开脱的钢条）就开模
37、上完模，天车不下就开模
38、油泵的输油管渗油或微裂,用胶带或其它的布条***,勉强使用;
39、电线祼露,用透明胶纸随便束一下,扔在哪里不管了;
40、异常警报未查明原因便高压锁模
