一、生产工艺
1、水性蒙砂粉配置：配制水性环保型蒙砂液时，按照A组份8份，B给份2份，加自来水5份的比例配制，配制时先按比例将A组份和B组放入塑料桶内，再按比例子入自来水（如果用80度以上热水配制，则可缩短熟化时间一半以上）用塑料（或竹、木棒）充分搅拌至均匀，将配制好的药液盖好密封，让其在室外温下自然熟化24小时。新配制的蒙砂粹较稠、温度下降，熟化后药液粘度、温度可***正常。配制量大或天气较冷时应适当延长熟化时间。
2、酸性蒙砂粉配置：配酸比例（重量比）蒙砂粉：盐酸=1:0.4例如：将100公斤蒙砂粉倒入塑料桶中，边搅拌边加入40公斤盐酸（盐酸浓度大于等于≥31%，切忌勿加入低浓度盐酸或者过量盐酸），将蒙砂粉倒入塑料容器中缓慢加入盐酸，搅拌至均匀，盖好桶盖，熟化24小时以上（熟化时间越长效果越好），期间应搅拌几次，使其充分反应，新配置好的蒙砂液比较稠，温度下降会有制冷现象，熟化结束后药液粘度温度即可***正常使用。

二、蒙砂前准备工作：
1、配制玻璃清洗液：将8份的自来水、2份的***，倒入耐塑料容器内，搅拌均匀即可。
2、玻璃清洗：将玻璃放置于清洗架上，这时用海棉刷焦上玻璃洗液，均匀的抹擦于玻璃表面，待清洗液停留在玻璃表面5-10秒钟，然后用水枪将玻璃冲洗干净，（保证下玻璃表面无污渍，以免影响蒙砂效果，）
注意：在蒙砂前请将玻璃侧立3-5秒钟，将水份流干一些，以免带入太多的水份在蒙砂液中，影响蒙砂液的***。
3、搅拌、过滤（酸性无须过滤）：蒙砂前将已经配置好的蒙砂药液用塑料（或竹、木棒）充分搅拌至均匀，然后准备80目的筛网将熟化好的蒙砂药全部过滤一次，滤液倒回药箱(淋砂用)，滤渣(晶体)用塑料桶装好(待玻璃蒙砂工作完成后，用80的筛网将晶体装好放回蒙砂溶液中充分溶解，如此多次重复操作，使滤渣(晶体)能回收使用，延长蒙砂液的使用寿命)。

三、淋砂操作：
单面玻璃的蒙砂（将不需要蒙砂的地方用保护膜贴好），将将背面贴好保护膜的璃放入淋砂工作台上，需要蒙砂的一面朝上（为了能使蒙砂液充分均匀的流动，请将蒙砂玻璃用塑料（或竹、木棒）垫高45度角为***佳），将蒙砂液缓慢、均匀来回的淋在玻璃表面（淋砂时淋砂管不能与玻璃距离太高、水压不能太大，以免蒙砂液对玻璃产生冲击，造成蒙砂不均匀，加快蒙砂液的挥发及直接浪费蒙砂液），水性蒙砂时间为3-4分钟（酸性为60-120秒），取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-30秒以回收蒙砂液。***后用自来水彻底冲清洗干净玻璃表面即可。
 
四、清洗和干燥
将经过蒙砂处理的玻璃制品用自来水清冲洗干净，亦可用软布洗刷后再用自来水冲洗，洗净后的玻璃制品可烘干或自然晾干。

五、玻璃淋砂操作注意事项
1 开动耐酸泵，将***充分搅拌均匀。
2 用小玻璃试淋砂效果，以检查***。
3 需淋砂玻璃必须先用***溶液擦洗，再用自来水清洗干净，否则玻璃表面油    污影响蒙砂效果。
4 玻璃淋砂所需时间按不同用途控制在2—5分钟为宜(要求蒙砂粒度较深者可以适当淋长一点时间)。
5 玻璃淋砂后，将玻璃竖起，使玻璃表面***尽量流回***槽内，以降低***损耗，然后用自来水清洗干净晾干即可。