今天我们来探讨一下热熔胶机的故障检测和排除方法，希望可以给新老用户带来帮助。

 

A．热熔胶机不出胶的检测故障排除：

1. 熔缸不加热

◆加热器损坏（更换加热器）

◆加热器***（更换加热器）

◆温度控制器损坏（更换温度控制器）

◆***丝断路检测灯亮起（更换***丝）

◆温度感温线损坏（更换感温线）

◆熔缸不加温，PID显示FFF，即SSR损坏（更换SSR）

◆熔缸一直加热不控温，PID显示FFF，即SSR损坏（更换SSR）

2.热熔胶管不加热

　　　 ◆温度控制器损坏（更换温度控制器）

◆***丝断路检测灯亮起（更换***丝）

◆主机联结插座线路脱落（将插头线路接妥）

◆胶管插头线路脱落（将插头对正锁紧）

◆胶管加***断裂（将胶管送回本公司更新线路）

3. 枪体加热器不加热

◆加热器损坏（更换加热器）

◆加热器***（更换加热器）

◆温度控制器损坏（更换温度控制器）

◆***丝断路检测灯亮起（更换***丝）

◆温度感温线损坏（更换感温线）

　 ◆胶管插头线路脱落（将脱落电线焊妥）

◆枪体插头线路脱落（将脱落电线焊妥）

◆枪体加热器线路脱落（将线路接妥）

 

4.喷嘴被碳化物阻塞

◆请将喷嘴自枪体上拆下，用钢针清除喷嘴出胶孔之碳化物或其它杂质，若仍无法完全清除则先换上新的喷嘴；并将旧喷嘴浸泡于香蕉水或二甲笨液中约四小时后用风枪打通。

5. 熔缸本体滤网阻塞

◆拆下胶管接头后使马达运转，若无出胶或出胶量显著减少则可判定为熔缸滤网遭碳化物或其它杂质阻塞。

◆关闭机器电源。

◆拆下机器侧面下方的滤网组，将其浸泡于胶机清洁液中以刷子详细清洁滤网，若滤网已不堪使用则换用新品，再将滤网组重新装回并注意旋紧。

◆请注意拆下这“O”型圈与聚四氟圈勿接触胶机清洁液以外的其它

溶剂，以免损坏造成泄压或漏胶情况。

◆关闭机器电源。

6. 出胶不稳定原因

(1)大小不均匀

滤网堵住；马达运转不正常；回流阀调整不当。

(2)出胶压力降低

胶桶被滤网杂质堵满；

枪体故障；

胶机加热系统发生故障或热熔胶未达操作温度。

7. 齿轮泵马达运转不出胶

◆先检查熔缸内之安全回流阀有无胶液回流入熔缸，若有则表示齿轮泵与回流阀无损坏，应将其慢慢旋紧设定至适当压力位置。

◆若为新装设之机器则可能为热熔胶回路内真空所导致，此时请先拆掉胶管接头螺帽，让机器运转，待出胶正常后再将胶管装回锁紧接头螺帽。

◆若为旧机器则可能为齿轮泵齿轮已耗损，将整组齿轮泵取出，再拆下齿轮组合之固定螺丝，取出小齿轮及外齿轮，换上一组新齿轮后，再将齿轮泵装回固定妥当；此时请注意齿轮之装设方位，若装设方位相反则不会出胶。

◆拆卸齿轮泵请务必由技术人员先详细了解齿轮泵构造后才可拆卸， 或联络本公司处理。

8．出胶不稳定原因

滤网堵住；回流阀调整不当（回流阀在胶桶的下面6mm的内六角螺丝）。

B．枪体系统的检测故障排除——

枪体漏胶

枪体固定螺栓松动（锁紧固定螺栓）

枪体内撞针被碳化物阻塞无法密合（请拆卸清除）

若以上步骤均无法***请更换新枪体