混凝土激光整平机操作要点大汇总！肯定有你忽略的

◆基准点的设立：在地面的大约***位置设立固定不变的性基点，一般设立设备基础或柱脚基础或固定的柱子上。该基准是地面面标高和激光束之间的精准距离。

◆设置激光：根据地面设置的水准基点和施工的位置布设激光的位置，位置保障混凝土激光整平机在施工过程中任何位置可接收到激光发射机的信号。

◆混凝土激光整平机调试：根据信号发射的信号调整混凝土扫平及工作头的水平高度，保障其高度处于混凝土地面的表面水准，同时使用混凝土扫平机工作头处于水平状态，工作头两端高差不得超过0.5mm。

◆混凝土激光整平机振捣扫平：随着混凝土浇筑进程冋时进行扫平振捣。

◆耐磨料施工：耐磨料撒布的时机随时间、温度及混凝土的配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨料沉入混凝土中而失去效果；加有添加剂的润滑油往往会使轴承表面在使用过程中变黑，这也属正常现象。撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩在砼上，约下沉5-8mm时，即可开始撒布施工。

◆磨光：粗磨光→砼已初凝，砼的表面的泌水已被蒸发，其光彩已经消失，人踩上去不会下沉时，抹面工用磨光机进行粗抹，以注意大面积、整体性磨平压实为主要目标，这一工作要求面层成为比较平整密实的结构须在初凝后不久完成；精磨光→砼终凝前，砼表面为人踩上去留下轻微的脚印，抹面工继续用机械磨光机***对每一细部进行磨平压光，除去任何残余缺陷和收微裂缝，这时面层已抹压得比较光滑，管理人员进场用2m靠尺抽检，如发现问题应及时修整；您可通过以下形式参与活动***做地坪工程一体化施工的公司一般都会有混凝土激光整平设备，采用混凝土激光整平机进行基层地坪混凝土摊铺施工，可提高地坪施工效率，改善地坪质量。终磨光→约在砼浇筑12小时后，砼表面已基本凝固，人踩上去只有轻微的脚印，混凝土激光整平机管理人员进行检查，抹面工用铁抹子压一次，将残脚印除去，为了更好的保护地面上光洁，进入场地的工作人员都须脱掉鞋或穿软胶底鞋。

混凝土激光整平机清洁并不难，只是你没有用对方法！

混凝土激光整平机作为一种新兴的地面整平设备，其使用无疑较大程度地提高了地面整平的质量与效率，但在长时间使用的过程中，只有及时进行清洁与***，才可更好地延长各零部件乃至混凝土激光整平机整机的使用寿命。那么，我们究竟该怎样对混凝土激光整平机零部件及整机进行清洁维护才更有效呢？设备在工作时，必须严格注意安全，如发生故障，应该立即停车进行检查，排除故障后才可再工作。具体的方法详见下文。

?整机的清洁?

混凝土激光整平机使用时间长了以后，各轴承部位应每周加润滑脂一次，各链条处也应经常加润滑油，以保持良好润滑，同时应注意避免砂子等杂物弄到链条处，以防链条过早损坏。一般一个月或每工期结束，应对机器进行检查和***一次。应经常注意三角带、链条的松紧程度，过松时应及时调整，各紧固螺栓也应经常价差以防松动。混凝土激光整平机长时间停机不用时，应将机器停放于平整的地面上，并将摊铺辊落下与地面接触，避免悬空放置，以防辊轴弯曲。机器转移工作场地时，距离较近且场地宽敞平整时，可将其自动行走，否则，应使用其他运输工具搬动。在使用混凝土激光整平机的时候，尽量避免其与混凝土墙面、钢结构支撑等物体碰撞和摩擦。

?零件的清洁?

混凝土激光整平机零部件清洁方法主要有以下四种：

1.超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

2.振动清洗。将待清洗的混凝土激光整平机零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

3.喷洗。将具有特定压力和温度的清洗液喷射到激光整平机的零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

4.擦洗。将混凝土激光整平机的零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用，因其有性，会损害人的健康且易造成火灾。【具体可参考《混凝土激光整平机零部件更换有讲究，操作规范你清楚吗？1、当开始冲压机的连续冲压时，进给器的速度调节螺钉要顺时针旋转，滑块移动稍慢，以便可以看到尼龙垫片和长度微调螺丝是否被触及滑块往复运动。》的相关内容】

混凝土激光整平机试车需到位如此可保设备良好运行

混凝土激光整平机在正式开始作业之前是需要进行试车的，但是有很多朋友都忽视了这一点，或者是即使进行了试车但也只是草草一试就结束了，完全没有达到相应的试车要求，因为其实一整套完整的混凝土激光整平机试车是需要经过很多步骤的，只有将整平机的每一点都试到位之后，才能够保障混凝土激光整平机的良好运行。3、将激光整平机矫正机进行空运转，各传动部件必须运行平稳，无卡阻，过热等异常现象。

清洗混凝土激光整平机各零件表面油污，检查所有的连接部位是否紧固可靠：各润滑部位进行加油，检查电气系统各线路是否良好，限位开关置是否正确，连接是否牢靠，空负荷试车，对升降电机全行程升降不少于10次，要求传动灵活，停车准确，无卡阻；在施工完成之后，需要对设备进行清洗，但不能冲洗设备机身的网眼部位，因为在清洗过程中，水是非常容易顺着网眼流入设备内部，导致混凝土激光整平机短路。主传动正反转动运行平稳，声音正常，混凝土激光整平机即可进行试车。

根据被矫正工字钢翼缘板的宽度调整好机架的位置，根据板的厚度，调节好导向棍的正确位置，注意每侧导向棍要与腹板留有2-3mm的间隙，禁止用混凝土激光整平机作旁弯校正。按电源启动，开动机器作空运转，确保各传动部位的零件及总成运转声音正常，无卡带，无过热，方可带负荷操作，用行吊把焊接好的H型钢吊入辊道区，注意轻放工件，以免损坏滚筒及轴承座。检验激光整平机减震器故障可拆下减震器将其直立，并把下端连接环夹于台钳上，用力拉压减振杆数次，此时应有稳定的阻力，往上拉(复原)的阻力应大于向下压时的阻力，如阻力不稳定或无阻力，可能是减震器内部缺油或阀门零件损坏，应进行维修或更换零件。

启动传动辊，输送工字型钢进入混凝土激光整平机，端部超过混凝土激光整平机，端部超过矫正轮中心约150mm后即停止，按1#，2#上压辊联动下降，当上压辊接触工件后马上停车，然后分别按1#，压上下压辊，压下量可能有误差，可随时调整。正确调整压下量，压下丝杆的刻度盘指示为每格0.5mm，压下的过变形量不得大于1mm。但上压辊的调整只能在停车时进行，将工件输出主机位约200mm，检测初矫后的翼缘板与腹板垂直，以防矫正过量。另外就是避免尖锐物品划伤或者碰撞，有不错的弹性和柔韧度，不要对漆面进行碰撞，特别激光整平机行驶的时候和坚固物体进行接触。

初次体验驾驶激光整平机需做的准备工作

激光整平机初次使用操作者对设备的各个方面都不了解，首先要阅读一下使用说明书，可以尽快的熟悉设备的结构特点以及使用的禁忌，其次，在使用时要提前熟悉设备的工作流程，避免在使用设备时有***事故的发生，下面我们来详细了解一下激光整平机初次使用，应该做好哪些准备。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩在砼上，约下沉5-8mm时，即可开始撒布施工。

首先，在基层处理好后，对激光整平机进行设备调试，根据原始水准点引做固定基准水准点，铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网(根据设计需要)，支设边模，架设激光，根据原始水准点将地坪标高引入激光整平机，输送混凝土，采用商品砼，用砼车运送至施工现场。

其次，标高校核，使用手持对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好激光整平机上的基准点，混凝土铺筑，整平机整平头有效施工范围内，先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2㎝(具体高度依混凝土坍落度而定)，然后由整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。五、***人员找平：本道工序是待砼浇注面泌水完成时，用激光扫平仪复测水洼处，对积水处用砼填平，用3米刮杠对面层360°旋转刮平，达到控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平，用激光扫平仪反复检测达到要求为止。

再者，当浇捣后的混凝土达到初凝时，由磨光机进行磨光，然后由人工进行抹光收光，混凝土抹光结束后，至少7天内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态，喷撒养护剂养护(根据设计需要)，为了达到良好的养护效果，应把表面覆盖起来，使混凝土与外部隔离，在养护期间，当面层混凝土的强度未达到要求时，激光整平机严禁上人。5、在施工完成之后，需要将混凝土激光整平机推出施工场地，不能让设备的震动整平部位和地面进行接触，更不能在震动整平部位和地面接触的时候推动施工设备，因为这样做非常容易造成设备振动板的损伤。

此外，激光整平机切缝应按设计要求，在地坪表面处理结束后进行，即保证在混凝土终凝前进行，切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求，初次使用激光整平机需要的准备工作很繁琐，这就需要您耐心、细心地去准备，以确保工作过程的万无一失、顺利进展。不要对激光整平机漆面进行激烈的磕碰，刮擦和刮划，尽量不要在行驶的途中与其他坚固物体发生冲突磕碰。

以上是关于激光整平机初次使用的准备工作的相关知识，有没有加深您的了解呢，如果您有好的建议以及看法可以及时的和我们交流，我们会有***的技术人员帮助您解决问题，感谢您一直以来的关注和支持。