今天我们来分析一下决定混凝土整平机行业发展方向的三大因素:
一、降低施工成本:毋庸置疑,降低成本是企业选择混凝土激光整平机的主要理由。有数据表明,伸臂激光整平机哪里找,那些采购混凝土激光整平机的企业,其物料成本平均降幅10~25%。有时特定成本降幅可达30%。混凝土激光整平机之所以能够如此大幅度降低采购成本,主要是因为激光整平机具有极高的施工效率,同时大大节省了人工。山东万世机械生产的“雷龙”牌混凝土激光整平机的使用可以减少约60%的高强度劳动力,节省约50%的施工成本,缩短约50%的施工周期,地坪的强度和密实性增加约25%。
二、用户需求的不断扩大:未来购买混凝土激光整平机的群体首先是是租赁公司,地坪激光整平机价格,施工用户不需要购买、维护和保管设备,只在需要时以租赁形式获得设备的使用权即可;其次是工程建设单位,他们购买设备是为满足公司内部经常性使用;三是个体工程承包者,购买设备主要是为了承接工程。这类客户在混凝土激光整平机购买者中特别多,这些个体购买者将来很有可能发展成为租赁公司和工程承包商。随着混凝土激光整平机的不断普及,客户的使用经验也不断丰富,购买心理也日趋成熟,因此经济实用、性价比高的产品会更受市场青睐,客户在对产品品质要求越来越苛刻的同时,对产品的***服务也提出了更高的要求。
三、专注于核心竞争力
随着***化经济战略的不断深入,中国市场竞争不断加剧,越来越多的地坪施工企业意识到增强自身风险控制的意识,降低企业运营成本而采用激光摊铺整平机便成为一种必然!高科技智能化是企业自己真正的核心竞争力所在。比如设计新产品,开发和服务新客户。山东万世机械与德国企业联合,不断提高自己的竞争力,一直致力于产品的创新。
混凝土激光整平机在使用中要比传统整平手法更加方便,并且在操作时可以实现1—2人操作,激光整平机,并且整平出来的地面平滑紧实,路面的使用寿命也比较长,其次,使用设备整平过后的地面没有裂缝的现象产生,而且施工速度要比传统使用手法快,下面我们来详细了解一下关于混凝土激光整平机的知识点吧。
一、施工速度快
利用混凝土激光整平机施工,比传统的梁式振动器方法提高工效3倍,节省30%,平均每天可完成2000㎡,特别适合于形状简单,作业大面大的砼面层施工。
二、施工质量高
混凝土激光整平机找平地面,可显著提高地面的平整度,对整平机和传统方法施工的地面分别检测22点(每5mx4m检测一点),平整度均值分别为1.3mm和4.1mm,整平机等设备整平质量比传统方法提高3倍多,在具体使用方面,本机型与国内外同类机型相比,较为明显的优势在于,由于机身重量轻,可广泛应用于筑桥等对承载要求严格的场所,混凝土激光整平机等设备的应用,可实现大面积施工,减少大量施工缝,砼塌落度可以减少,砼强度有保证,使地面整体性好,不易出现裂缝。
三、减少侧模支拆量
以2万㎡砼路面统计,传统方法需支拆5800m侧模板,而采用混凝土激光整平机等***设备,支拆仅2500m,减少支模量74%以上
四、自动化程度高,劳动强度小
采用混凝土激光整平机等设备使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面,使操作人员减少30%,同事减轻劳动强度,轻量化、紧凑型机身设计,通过利用CREO、ANSYS等软件的设计、分析,保证六轮载荷均布,使得本机型与国内外同类机型相比,外形较为紧凑、重量方较轻。
五、经济效益高
应用混凝土激光整平机等设备,比传统工艺节省成本2-3元/㎡,分缝少,后期维护费用降低,从而使经济效益明显提高。
三仁公司凭借着智能激光整平机领域雄厚的研发实力、深刻了解工程机械客户需求的创新理念以及的***服务体系等获得考察团的充分肯定。终考察团决定与三仁公司签订采购意向协议书并将进行长期战略合作,以期携手共同推动智能化、科技化工程机械设备的创新与应用,也是在积极探索创新驱动、技术密集、生态优良的高质量发展之路上迈出坚实的一步。
“打铁还需自身硬”,三仁机械就是因为一批高素质、高标准、经验丰富的研发、生产及服务团队的辛勤付出,才取得了今天的成果。此次与碧桂园的战略合作是三仁机械继成为三一集团供应商和沙坪建筑供应商之后取得的又一重大突破,标志着三仁机械在智能建筑机械领域迈向了更高的台阶。
三仁机械董事长张重科表示:“合作伙伴碧桂园集团的肯定和其以科技为引擎,推进高质量发展的坚定信心也深深地鼓舞着我们的团队,我们公司自创立以来,国内液压激光整平机,就一直坚持创新驱动发展,仅仅在激光整平机领域,就凭借着具有三一重工多年工作经验的研发技术团队先后实现了激光整平机故障诊断、激光整平机控制系统、激光工作状态液晶显示屏监控、智能远程锁机和智能转向刹车等多项技术突破并获得***专利,我们在进步的同时,也为整个细分行业注入了新鲜血液、探索了创新发展方向、着我们的一些同类企业由“制造”向“智造”的转变,这正是我们对地坪机械行业的责任所系和价值所在。未来,我们将不辱使命,继续前行,在智能制造领域取得更大的突破。”
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