数码印刷——长沙物美文化传播有限公司
数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上,有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点:一张起印,无需制版,立等可取,即时纠错,可变印刷,按需印刷。它的特点:一张起印,无需制版,立等可取,即时纠错,可变印刷,按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术,以电子文本为载体,通过网络传递给数码印刷设备,实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是特征,涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。
1.数码印刷是全数字信息传输,省去了胶片及印版的在机制版。
2.数码印刷品的信息实现100%可变。
3.数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件,也可以来源网络、数字媒体。
4.数码印刷可以随时随地、远程实现印刷品输出,没有时间空间限制。
5.数码印刷的价值产生于对客户提供的服务,而不是生产厂家固有费用。根据成像机理,数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。
数码印刷由于无需传统胶印繁杂的工序,只需由计算机发往印刷机即出成品,因此在急件印刷、可变印刷、按需印刷,是传统印刷不可达到的。因此,数码印刷行业真正迎合日新月异的商业印品快速印刷需求,发展速度相当快,发展空间非常大。
单色印刷对油墨有哪些要求
由于油墨的极性吸附越强,就会促进乳化的产生,油墨粘度大就会加大其内聚力,也就是粘度使油墨分子间的粘附力加强。第二,有色印刷特种纸在印刷时,要注意深色的印刷特种纸张表面是不能印四像的。因此,在单色样本印刷时,要使其抗水能力加强,而油墨粘度在印刷过程中必须进行调节,以达到适合的印刷适性,以致影响油墨乳化。***人员会在在调配油墨时,加入量控制适当,一般调墨油不仅冲淡墨色,而且使墨色的流动度增大,粘度降低,分子间的内聚力减弱,影响油墨的搞水能力,会导致乳化产生。
而从油墨中的颜料性质来看,各种颜色不同的油墨,其使用颜料的件质有所区别,决定了其乳化值的差异。若以网点的印刷质量来看,铜版的网点印刷质量较好,网点的扩大率也少。如:用碳墨颜料所制成的油墨,其乳化值小,不易乳化,这主要是碳墨有良好憎水性的缘故。对色淀颜料所制成的油墨,由于体质颜料氢氧化铝、铝钡白等颜料具有亲水性,油墨结构在印刷过程中极易被***,颜料颗粒可能起到乳化剂的作用,导致油墨乳化。
至于单色样本印刷中辅助材料的影响。荧光色印刷是指利用专色版印制荧光色彩,采用荧光油墨印刷,因为油墨性质不同,印刷出的色彩极为夺目亮丽。在油墨中一般会加入催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料,催干剂的主要成分是金属皂类,且残留的水溶性盐类物质,它具有较强的吸湿性,同时也充当强力乳化剂。在油墨中加入一定量的催干剂,可加速油的干燥。但过量添加同时也会产生影响,可以导致墨乳化,而且降低油墨干燥速度。
长沙美图数码快印提供数码印刷服务,包括画册印刷、精装册印刷、特种纸卡片印刷以及个性化印刷,引进的惠普数字印刷机印刷的成品能媲美传统印刷胶印品质。
商务名片印刷
商务名片印刷随着商业礼仪的发展也受到人们的重视,一张小小的名片代表的不仅仅是一个公司的门面,还有一个企业的文化和形象。而不同名片采用的印刷方式是不同的,下面长沙印刷厂美图快印小编就来给大家说说。
种:激光打印,这种方式主要适用于激光名片。它有分黑白刷和彩色刷,现在,普遍还是采用黑白的为主,不过随着人们需求的越来越多样化,彩色印刷会逐渐成为主流。
第二种:胶印名片。顾名思义,采用的是大型的胶印机进行名片的制作印刷,通过机器和油墨的共同作用就可以印刷出彩色名片,不过它的操作过程相对比较复杂。
第三种:丝网名片。采用的是丝网印刷设备,可以印刷出平面和曲面的效果,比较适合金属和塑料材质的。像一些特种名片也只能采用丝网印刷,因为它本身的厚度比较大,不容易***。而丝网印刷在压印和油墨的作用下可以轻易的对名片进行***。
通过胶印机和丝网印刷机印刷出来的名片直接装盒就可以使用了。如果想要提升名片的质感,也可以采用烫金后期加工工艺。而采用其他的工艺的一般都需要进行后期的加工,例如过塑,模切,烫金等等。操作手续相对比较复杂,但名片印刷出来的效果还是比较好的。
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什么是专色油墨配色技术?
专色油墨配色技术相信很多业内的朋友一定都不陌生,那么现代化的油墨配色技术和传统的油墨配色技术自然有着比较大的区别。那么接下来小编就带大家一起来详细看一下吧。
传统专色油墨配色方法
传统专色油墨配色方法是凭借操作人员多年的技巧和经验,通过观察、对比的方式进行配色,一般适用于对色彩要求较低的小型包装印刷企业。一、画册设计的费用在画册印刷时,设计费用也是要算在画册印刷的费用当中,当然如果您已经设计好的话就不需要设计费用了,相对来说,印刷厂的设计能力和报价的性价比与比设计公司高很多。但是,在使用过程中有不少企业反映,即使该配色方法运用合理,印品与原稿的色差任然很大,次品率较高,严重影响正常生产。
据了解,在将采用传统专色油墨配色方法配置的专色与原稿专色进行比对时,一般做法是首***行人工搭墨,然后与原稿专色对比,其实这种做法是不科学的。所以,要根据产品的特点,合理选择版材进行印刷,才能较好地提高产品的印刷质量。因为墨层的均匀性和厚度在很大程度上影响着专色油墨的色彩效果,当搭墨后的油墨色彩与原稿色彩相差不大时,操作人员会误以为专色油墨已配制完成便开始印刷,结果导致印品与原稿的色差相距甚远。在这个过程中将传统专色配色方法与机械匀墨机构相结合,这样便可减少主官判断失误而造成的印品色差。
此外,纸张对传统专色油墨配色效果的影响也不容忽视。不同材质的纸张对印品的呈色效果不同,在式样制作和与原稿对比过程中,需要使用与印品材质相同的纸张。
即使如此改善,仍可能因用色不对产生同色异谱现象,表现为两种彩色印刷样本在某一种光源下看起来相同,但在另一种光源下却呈现差异。因此,在条件允许下,尽量使用计算机专色油墨配色。
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