单色印刷对油墨有哪些要求

由于油墨的极性吸附越强，就会促进乳化的产生，油墨粘度大就会加大其内聚力，也就是粘度使油墨分子间的粘附力加强。因此，在单色样本印刷时，要使其抗水能力加强，而油墨粘度在印刷过程中必须进行调节，以达到适合的印刷适性，以致影响油墨乳化。***人员会在在调配油墨时，加入量控制适当，一般调墨油不仅冲淡墨色，而且使墨色的流动度增大，粘度降低，分子间的内聚力减弱，影响油墨的搞水能力，会导致乳化产生。

而从油墨中的颜料性质来看，各种颜色不同的油墨，其使用颜料的件质有所区别，决定了其乳化值的差异。如：用碳墨颜料所制成的油墨，其乳化值小，不易乳化，这主要是碳墨有良好憎水性的缘故。对色淀颜料所制成的油墨，由于体质颜料氢氧化铝、铝钡白等颜料具有亲水性，油墨结构在印刷过程中极易被***，颜料颗粒可能起到乳化剂的作用，导致油墨乳化。

至于单色样本印刷中辅助材料的影响。在油墨中一般会加入催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料，催干剂的主要成分是金属皂类，且残留的水溶性盐类物质，它具有较强的吸湿性，同时也充当强力乳化剂。在油墨中加入一定量的催干剂，可加速油的干燥。但过量添加同时也会产生影响，可以导致墨乳化，而且降低油墨干燥速度。

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如何解决印刷不平实的问题？

大家都有这样的经验，在实际生产中常遇到30％～50%的品红版和100%青版叠印的蓝色实地，由于纸质不好常出现红网发花现象，而改用纸质好的纸张问题便解决，非常显然纸张是引起这一故障的主要原因。那么，应该如何解决印刷不平实的问题呢？接下来小编带大家来详细了解一下。

要叠印在刚印的青色实地上。为了防止反剥，于是降低了品红墨的黏性，加大了青墨的黏性，问题仍然没有解决。虽然改用进口墨效果好些，但是还是不理想。之后经过分析，由于四色机是湿湿叠印，在湿的实地上叠印另一色墨的时候，转印的效果比较差，油墨转移率低，试着将品红和青的印刷色序调换，VI精装印刷批发，这样可100%向纸张转印，转印率达到，而青版实地有一半以上的面积也可直接转印在纸张上，这样印出的印刷品果然非常的平服，问题得到了根本的解决，即使换用质量差一点的纸张也可以印实了。

例：一次，使用150g/m2胶版纸印书封面，其版面有大面积的青版实地。在找规矩的时候用的是铜版纸，实地非常平服，而改用150g/m2胶版纸的时候实地发花现象比较严重，加大印刷压力也无效，显然是胶版纸纸面粗糙、亲墨性差所致。

由于青色在第二组，纸张亲墨性比较差，与油墨结合不牢，印上的青墨会在后两组橡皮布上反剥下来一部分。那么单印青墨会不会印平服呢？我们将机器其余色组离压，只印青色，结果印出的实地非常平服，于是我们调整了印刷色序，将青版放在了后一组，印刷发花故障排除。

通过以上两例故障的排除，发现印刷色序对油墨转移的影响非常的大，VI精装印刷定做，尤其是多色印刷湿湿叠印，根据不同的活件灵活调整印刷色序是非常必要的。

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画册印刷有哪些新要求？

一般情况下，客户的手稿可以清楚地了解其要求和设计意图，并将其判断为合理（过程和实际可行性）。检查客户原稿文件的大小是否正确；尺寸和纸张开口是否浪费；具体的P号；是否有出血等。接下来就给大家介绍一下画册印刷的一些新要求知识。

无论您使用哪种软件，请以CMYK模式进行设计。如果使用RGB模式自动切换到CMYK打印，颜色将会改变。浅色值是否满足打印要求（不小于5％点）;它不适用于专色印刷，也不使用专色。

检查文件，文本和图片是否缺失，字体是否一致，图片是否清晰，分辨率是否高达300像素。打印图像的分辨率不能低于300像素。如果打印的文本和图像小于300像素，除特殊情况外见客户要求它将模糊不清。

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