除尘器特点

湖南旺明环保工程有限公司主营产品有：除尘过滤材料、除尘布袋、袋笼骨架、除尘滤芯、仓顶除尘器、脉冲袋式除尘器、脱硫塔等。

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

除尘器骨架竖筋是越多越好吗？

（1）除尘器布袋的清灰效果与布袋的自由变形的程度有很大的关系，在除尘器骨架横筋和竖筋所处的位置，是清灰的薄弱环节。筋的数量（特别是竖筋的数量）越多，清灰不良的面积就越大；另一方面，由筋构成的面积减小，使得滤袋变形的程度降低，也削弱清灰效果。

（2）筋的数量过多将减小布袋的过滤面积。横筋所占布袋面积相对较小，对于6m长的布袋，如果横筋直径4mm，间距160mm，按贴合横筋周长50%计算，布袋与横筋贴合的总长为157mm，布袋面积将被占去2.62%。但竖筋的影响则大的多，比如，对于直径150mm的布袋，采用16根筋的袋笼，竖筋直径直径3.2mm，筋与布袋的贴合部分占筋周长的三分之一，如果竖筋的数量增至22根，则这一数字将上升15.62%。

（3）除尘器布袋的面积被过多的占据，将导致实际芝滤风速显著提高。如果设计过滤风速为12m/mim，在过滤面积被占去11.36%和15.62%时，实际过滤风速将分别变为1.35m/min和1.42m/min，这会提高布袋除尘器的阻力，对延长布袋寿命会起到反面作用。

锅炉除尘器布袋与花板技术要求

布袋与花板技术要求：

1、除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。

2、供方应选用 滤料，并有特性，正常耐温150℃，瞬间温度可达190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰 ，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；除尘布袋应采用包边缝制，边，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提高袋底的强度和抗冲刷能力,供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。

3、除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，保证密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。

4、除尘器骨架采用圆型结构，其纵筋和反撑环应分布均匀，具有足够的强度和刚度，以防止损坏和变形。袋笼顶部有保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的 的措施。袋笼、耐腐，以防止除尘器骨架表面锈蚀与滤袋粘结，同时保证换袋顺利，减少换袋过程中对布袋的损坏。

5、锅炉除尘器笼骨能保证垂直度和扭曲度。滤袋框架焊接后应光滑、刺，保证无脱焊、虚焊和漏焊现象，并有足够的强度和刚度。

6、花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。

7、花板筋板及喷吹装置布置应合理，以保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运行可靠、。

8、锅炉布袋除尘器确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板内孔加工表面要光滑，刺。除尘布袋与花板的配合合理，除尘布袋与花板保证垂直，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、除尘器骨架安装时，无划伤现象。